Ekstrudera tworzyw sztucznych w formowaniu wytłaczającym tworzyw sztucznych musi przechodzić trzy etapy, a mianowicie plastyfikację surowców, formowanie i chłodzenie. Ekstraktory z tworzyw sztucznych są również podzielone na wiele różnych rodzajów, ekstruzja ze śrubą jest podzielona na ekstruzję jednośrubową, podwójną ekstruzję śrubową, wielokrubową itp.; Ekstrudera może być podzielona na wytłaczanie ciągłe i wytłaczanie nieprzerwane. Wydajność ekstruzji jest określana w zależności od prędkości obrotowej śruby. Prędkość obrotowa śruby może wpływać na wydajność wytłaczarki wytłaczającej tworzywo sztuczne, a także wpływać na efekt plastyfikacji.

Śruby do wytłaczarek mechanicznych Pengda chłodzą się za pomocą systemu chłodzenia olejem. Cylindry chłodzone są za pomocą specjalnego systemu chłodzenia powietrzem. System jest kontrolowany komputerowo. W zależności od różnych wymagań użytkownika formuły, opracowanie śrub o rozsądnej strukturze, aby osiągnąć stan plastyfikacji i jakość logistyczną. Wszystkie śruby są przetwarzane w wysokiej precyzji frezarce śrubowej CNC, co zapewnia wysoką spójność wydajności ekstruzji każdego tego samego rodzaju urządzenia ekstruzyjnego. Przewodniczący w wprowadzeniu międzynarodowych zaawansowanych technologii projektowania śrub o odległości zmiany głębokości, dzięki czemu logistyka cięcia i sprężania śrub jest miękkia i bliższa rzeczywistym potrzebom. Skrzynka dystrybucyjna jest specjalnie zaprojektowana, łożyska napędowe są szczególnie zwiększone, łożyska używają oryginalnego importu, wysoka żywotność napędu, może wytrzymać większe ciśnienie wytłaczania. System sprzętu elektrycznego wykorzystuje oryginał importowany i ma wiele funkcji alarmu o awarii, niewiele awarii i łatwe rozwiązanie. System chłodzenia jest specjalnie zaprojektowany, powierzchnia chłodzenia jest szczególnie zwiększona, szybkie chłodzenie, dokładność kontroli temperatury może osiągnąć ± 1 ° C.