Przegląd projektu oddychania

Topienie pieca wysokiego wymaga stabilności pieca, aby uniknąć wahań, aby zapewnić stabilność pieca wysokiego. Powietrze zawiera wilgotność, która zmienia się w zależności od pory roku, klimatu i temperatury. Wejście wody do pieca w strefie cyklu otworu wiatru pochłania ciepło, rozkład 1 g wody wymaga ~ 6 ° C kompensacji temperatury wiatru, wprowadzenie do pieca w wysokiej zawartości wilgotności wahania, aby przed otworem temperatury spalania wahania, więc wahania zawartości wilgotności nieuchronnie powodują niestabilność pieca.

Odnawilżanie jako technologia oszczędzania energii w topieniu zostało zastosowane na początku ubiegłego wieku przez Stany Zjednoczone, Japonię i Wielką Brytanię w piecach wysokich, a wszystkie osiągnęły efekt poprawy produkcji surowego żelaza i zmniejszenia współczynnika koksu. W ciągu ostatnich dziesięciu lat, wraz z rozwojem i propagowaniem krajowej technologii odwilżania z dmuchaniem, odwilżanie jako jedna z trzech głównych technologii oszczędności energii (rozpylanie węgla, bogactwo tlenu, odwilżanie) uznawana przez międzynarodową branżę przetwórczą żelaza została stopniowo przyjęta przez dużą liczbę krajowych fabryk stalowych, a także jest kluczowym projektem redukcji emisji energii zalecanym przez krajowe dwunaście

Zgodnie z raportem technicznym "Krajowego katalogu promocji kluczowych technologii oszczędności energii niskowęglowej" (część oszczędności energii z 2015 r.), opublikowanym przez Krajową Komisję Rozwoju i Reform w grudniu 2015 r., przemysł stalowy musi skupić się na promowaniu "technologii oszczędności energii odwilżania z dmuchami wysokich pieców". Główne wskaźniki tej technologii są następujące:

1. zawartość wilgotności dmucha wysokiego pieca zmniejsza się o 1 g / m3, a zintegrowany stosunek fobów zmniejsza się o 0,8 kg / tFe-1 kg / tFe;

2. zawartość wilgotności dmucha wysokiego pieca zmniejsza się o 1 g / m3, zwiększa rozpylanie węgla o 2,23 kg / tFe;

3. zawartość wilgotności dmucha wysokiego pieca zmniejsza się o 1 g / m3, ze względu na kolejne zwiększenie zdolności produkcyjnej wysokiego pieca o około 0,1% ~ 0,5%;

Zmniejszenie mocy dmuchawy o 5-17%.

1) zmniejszenie współczynnika zintegrowanego

Powietrze zawiera wilgotność, która zmienia się w zależności od pory roku, klimatu i zmian temperatury. Ponieważ rozkład wody jest reakcją pochłaniania ciepła, rozkład 1 g wody wymaga ~ 6 ° C kompensacji temperatury wiatru, wprowadzając do wysokiego pieca wahania zawartości wilgotności wiatru, dzięki czemu wahania temperatury spalania przed otworem wiatru, wahania zawartości wilgotności nieuchronnie powodują niestabilność pieca. Ze względu na odwilżenie, można zmniejszyć rozkład ciepła wody w wiatrze i zaoszczędzić koks, a także poprawić temperaturę wiatru w piecu, poprawić temperaturę cylindra pieca, zwiększyć ilość dmuchania, zmniejszyć stosunek koksu i korzystne warunki pieca.

(2) Zwiększenie stosunku węgla do zastąpienia stosunku koksu, zmniejszając koszty energii

Zmniejszenie współczynnika zintegrowanego fobu odzwierciedla się w dwóch aspektach: z jednej strony po odwilżeniu wody w nadmuchu wysokiego pieca spalanie tej samej ilości paliwa przez piec podgrzewany może podnieść temperaturę gorącego powietrza i zmniejszyć współczynnik fobu. Z drugiej strony chemia w piecu wysokim odzwierciedla oszczędność energii ciepła, zawartość wilgotności zmniejsza się o 1 g / m3, teoretyczna temperatura spalania zmniejsza się o 7,6 ° C (wartość doświadczenia pierwszej stali), aby jeszcze bardziej zmniejszyć stosunek 焦bu.

Wpływ wilgotności na rozpylanie węgla jest również oczywisty. Ponieważ wilgotność powoduje obniżenie temperatury spalania otworu wiatru, bezpośrednio wpływa na spalanie proszku węgla, co ogranicza zwiększenie ilości rozpylania węgla. Biorąc pod uwagę tylko czynnik utrzymywania teoretycznej temperatury spalania niezmiennej, wilgotność zmniejsza się, a rozpylanie węgla zwiększa się.

(3) Oszczędność zużycia energii dmuchawy

Ze względu na wysoki piec odwilżania dmuchawy, import dmuchawy powietrza gęstość poprawia się, moc dmuchawy wzmacnia, więc zużycie energii dmuchawy zmniejszy się bez zwiększenia produkcji.

4) Stabilność pieca

W produkcji rafinerii żelaza w piecach wysokich, praktyczne zastosowanie technologii odwilżania przez dmuchanie znacząco poprawiło zrozumienie znaczenia jego stabilnego stanu pieca, a nawet zaproponowano, że tylko z tego punktu stabilnego stanu pieca, technologia odwilżania przez dmuchanie powinna być stosowana, ponieważ po stabilnym stanie pieca jego wydajność jest nieuchronna do dalszego zabezpieczenia, wilgotność dmuchania nie jest pod wpływem dnia i nocy i deszczowej pogody, stabilna produkcja pieca wysokiego, jego wydajność jest względnie wyraźnie poprawiona, dzięki czemu korzyści ekonomiczne są bardzo znaczące.

5) zwiększenie wydajności

Stabilne piece równoległe i poprawa zdolności dmuchania mogą zwiększyć wydajność przetwórstwa żelaza, poprawić efektywność przedsiębiorstwa, znacznie zwiększyć produkcję po zastosowaniu systemu odwilżania dmuchania stali w podobnych regionach.

(6) Regulacja temperatury pieca

Po praktycznym zastosowaniu technologii odwilżania pieca w ostatnich latach, każda z nich połączyła własną sytuację operacyjną pieca, nie ograniczając się do poprawy stosunku rozpylania węgla, zmniejszenia stosunku foku, pojawiły się różne efektywne programy regulacji, takie jak metody regulacji stali Shao, w pełni wykorzystując rolę obniżenia wilgotności w zwiększeniu temperatury pieca, 7 # i 8 # pieca w użyciu odwilżania dmucha, metoda regulacji wilgotności dmucha do regulacji temperatury pieca, ta metoda odzwierciedla szybką prędkość, niezmienną ilość powietrza, niewielkie zmiany stanu pieca, stosunkowo stare metody regulacji podręcznika, stan pieca jest bardziej stabilny, mniej zmiennych, szybciej, jest bardzo dobrą metodą regulacji temperatury pieca.

7) zmniejszenie emisji CO2

Jak wiadomo na wykresie równowagi węgla, ilość gazowanego węgla Cg = Cf + C stopiony + C przenikający-C przenikający-C pył, w którym Cf jest ilością węgla na tonę surowego żelaza przynoszonego przez paliwo (stosunek koksu i węgla), C jest ilością węgla przynoszonego przez wapeń (w tym kopalnie naturalne), C przenikający jest ilością węgla zabranego przez lotność koksu, C przenikający jest ilością węgla na tonę surowego żelaza, a pył C jest ilością węgla na tonę surowego żelaza do pyłu Kiedy wysokie piece używają niewiele wapnia, nie ma dużej ilości węgla doprowadzanego przez topnik i część lotliwości koksu, a ilość węgla, która wchodzi do pyłu pieca, jest niewielka, mogą być w przybliżeniu równoważne. Zatem w tym momencie ilość gazowania węgla wynosi Cg = Cf-C permesji.

Na przykład projekt odwilżania wysokich pieców ze stali ciężkiej 2500: w okresie od kwietnia do października 2018 r. produkcja surowego żelaza w wysokich piecach nr 1 i 2 (4, tylko 1 w październiku) wyniosła 2009013 t, w porównaniu z tym samym okresem 2017 r. produkcja surowego żelaza wzrosła o 48 255 t, a stosunek koksu zmniejszył się o 9,78355 kg / t. Zawartość węgla w koksie i proszku węgla obliczona jest w 84%, a zawartość węgla w surowym żelaze obliczona jest w 4%, zmniejszając emisję CO2 o 53,5 tysięcy ton.

(8) Podwyższenie temperatury gazu na piecu

II. Przedstawienie procesu dmuchania odwilżenia

Technologia ta jest podwójnie efektywna metoda chłodzenia pochłaniania parowego bromku litu do produkcji wody chłodzącej w niskiej temperaturze, ustawienie wymiennika ciepła chłodzącego między filtrem powietrza a dmuchawką, wykorzystanie wody zamrożonej w niskiej temperaturze dostarczanej przez chłodnicę do wymiany ciepła powietrza, obniżenie temperatury powietrza do odpowiedniej temperatury nasycenia ciśnienia powietrza i zawartości wilgotności (zazwyczaj 8 ° C-10 ° C), kondensacja wilgotności powietrza, względna wilgotność powietrza wynosi 100%, w stanie niskiej temperatury do dmuchawki, aby osiągnąć cel odwilżenia powietrza.

Proces odwilżania

A. Proces systemu dróg powietrznych: atmosfera zewnętrzna wchodzi do filtru samooczyszczającego się, usuwa pył, wchodzi do chłodnicy pomiarowej, atmosfera zewnętrzna jest wysoka i wilgotna, po wymianie ciepła w chłodnicy pomiarowej z chłodnicą, po odwilżeniu chłodzenia wchodzi do dmuchawy.

B. Proces systemu chłodnej wody: woda niskotemperaturowa z urządzenia chłodniczego wchodzi do chłodnicy pomiarowej, wymiana ciepła z atmosferą zewnętrzną chłodnicy pomiarowej, powietrze chłodzi się do 10 ° C, chłodzenie powietrza usuwa część wody, a zimna woda z powodu chwytania ciepła w powietrzu podnosi temperaturę, wysokotemperaturowa zimna woda pompowana przez pompę zimną do chłodnicy, po chłodzeniu wysyła zimną wodę niskotemperaturową, do recyklingu.

Proces systemu wody chłodzącej z obiegiem (cały system wody chłodzącej z obiegiem nie jest objęty niniejszym przetargu): woda chłodząca jest wysysana z zbiornika przez pompę z obiegiem do chłodnicy, ogrzewana po wymianie ciepła w chłodnicy, a następnie powraca do wieży chłodzącej, aby rozgrzać strumień chłodzący z powrotem do zbiornika chłodzącego, do recyklingu.

D. Krótki plan procesu odwilżania pieca

Zawartość i wymagania dotyczące dostaw głównych urządzeń

System odwilżaczy obejmuje: urządzenie chłodnicze, wymiennik ciepła (chłodnik stołowy), system wody zamrażającej, system wody chłodzącej, system wody kondensacyjnej, urządzenie do zabezpieczenia zasłon deszczowych. System filtrów powietrza samooczyszczającego obejmuje: filtr, zawór pulsowy, konstrukcję stalową ramową, barandę na schodach i inne urządzenia, wyposażone w urządzenia elektryczne wysokiego i niskiego napięcia, system samokontroli.