|
Model maszyny: Kel-YM-72
|
Wymiary obróbki: 2540 mm×1500 mm×1700mm Rozmiar maszyny: 2540 mm×1500 mm Całkowity rozmiar obróbki: 2600 m × 1700 mm
|
| Waga maszyny: 4 t |
| Całkowita moc maszyny: 10.2KW |
|
6. Wymiary obróbki:
|
|
Konstrukcja wewnętrzna maszyny narzędziowej:
|
| 8. Dwustronna tokarka CNC - ważne akcesoria do maszyn obróbkowych |
|
1Elastyczne sprężyny
2Wysoko precyzyjne wało
|
|
|
|
Zdjęcie wyglądu maszyny obróbkowej: (ze względu na ciągłe ulepszanie maszyny obróbkowej, wygląd maszyny obróbkowej może się drobnie różnić od zdjęcia)
|
Kontrola ruchu i realizacja funkcji
|
|
Kontrola ruchu
|
| 1. ruch podawania maszyny narzędziowej z podwójnym kanałem CNC Kontrola systemu numerycznego. Kontrola dwóch zestawów krzyżowych. |
| Serwosilnik napędza śrubę kulkową, precyzyjne przesuwanie liniowe. |
|
2. Precyzyjny dwukrętny klamp dwukierunkowy napędzany przez dedykowany silnik serwowiołowy, prędkość obrotowa jest dozwolona w zakresie prędkości Regulacja (CNC) kontrolę programowania). |
| 3. Ciężenie części roboczej jest realizowane przez ciśnienie oleju. |
|
4.ręcznie nakładać. Realizacja funkcji Maszyna narzędziowa podziela się głównie na kilka modułów funkcjonalnych
|
|
Realizacja funkcji
|
|
Maszyna narzędziowa podziela się głównie na kilka modułów funkcjonalnych
|
|
1.System kontroli.Przez podwójny kanał CNC System sterowania numerycznym jest zaprogramowany do automatycznej obróbki maszyn narzędziowych. jeden System sterowania obu stronami krzyżowego stołu. Obróbka takich jak toczenie części roboczych i otwory w centrum wiercenia jest wykonywana poprzez wymianę narzędzi i uzupełnienie CNC. Dwa zespoły krzyżowców w lewo-prawo G Rozkazy nie interweniują się nawzajem w programowaniu. Automatyczne uruchamianie i zatrzymanie Czas ma logiczny związek. Automatyczny program obróbki po lewej i prawej stronie może kontrolować ustawienie prędkości obrotowej, Funkcje, takie jak mocowanie części roboczych, przełącznik chłodzenia i odpowiednie sterowanie uzupełnieniem prostych stołów.
|
|
2. łóżko.Odgrywa rolę wspierania instalacji różnych części. Materiał łóżka jest HT250， Odlewanie do tyłu Ochrona pożaru i wyeliminowanie stresu przez częstotliwe wibracje. |
|
3. Napęd wałka i wałka.Włop maszyny obróbkowej jest specjalnie wykonany z dwuwolnikiem dwustronnym. Dokładność wyboru wała Dedykowane łożyska o wysokiej prędkości. Maksymalna prędkość obrotowa 2000r/Min， Bicie promieniowe wała, bicie końca < 0.005 mm. Temperatura robocza wału 25 ° C. Silnik napędowy wałka głównego dla Monde 5.5KW Serwonapęd do wałka Silnik, silnik i wał są napędzane przez pas synchroniczny. Przez CNC Kontrola może być ustawiona na różne obroty Szybkość. Włopie jest wyposażone w dedykowaną klimatyzację, aby zapewnić kontrolę temperatury oleju hydraulicznego przepływającego w łopie Temperatura wrzeciona wzrasta w normalnym zakresie. |
|
4. napędzanie.Maszyna wykorzystuje ruch obrotowy silnika serwowego, aby przekształcić go w ruch prosty śruby kulkowej Precyzyjne suwki umożliwiają proste podawanie podczas obróbki. Serwosilnik maszyny narzędziowej jest produkowany przez firmę CNC China. Dwie osi Moc silnika serwowego zasilania do wałka to 10N.m。 Moc silnika serwowego przesuwania poziomego wynosi 10N.m。 Lokalna śruba kulkowa wybiera tajwański srebrny model DFU3210 Podwójne śruby kulkowe. Stolik jest kulkowym przewodnikiem liniowym. Podstawowe ciało jest HT250 Żelazo odlewne, po odpalaniu i wibracjach harmonicznych. Przewodnik liniowy wybrany dla tajwańskiej marki RGW30 Typ. Najszybsza prędkość stołu jest 16 metrów/ Min. |
|
5. Zamontowanie części roboczych.Uchwyt części roboczej jako olej hydrauliczny Cylinder napędza sprzęt elastyczny. Załączniki i wał są jednolity, podczas montażu różnych części roboczych należy wybrać różne sprzęty elastyczne. Ciśnienie pracy wymaga 1-2Mpa。 |
|
6. Sposób mocowania noża.Sposób mocowania noża jest typu noża, kąt nachylenia stołu nożnego 30 czy? |
|
7. Urządzenie chłodnicze.Chłodzenie części roboczych za pomocą pompy trójfazowej pompuje ciecz chłodzący do chłodzenia części roboczych i narzędzi. Pompa pojedyncza Dostarczanie obszarów cięcia po obu stronach. Moc silnika jest 450W。 |
|
8. Przetwarzanie szczupów i płynu chłodzącego.Maszyna obrabiająca używa rodzaju skrzydła bocznego, obróbka skrzydła jest w większości Liczba to szpilki spiralne lub paskowe. System przetwarzania szczupów i płynu chłodzącego jest głównie zestawem automatycznych szczupów. Szczepy i płyn chłodzący są przetwarzane w następujący sposób. Pierwszym krokiem jest usunięcie szczupów, przepływ szczupów wraz z płynem chłodzącym do cięcia Do własnego zbiornika szpilów maszyny narzędziowej, maszyna szpilowa pod zbiornikiem szpilów, szansa do odłączenia szpilów oddzieli zdecydowaną większość Szczepy i importować je do zbierania szczepów. Ciecz cięcy, który został usunięty z dużej ilości szczupów, jest ponownie chłodzony pompą. Chłodzenie przedmiotu roboczego. |
|
Ochrona maszyn narzędziowych.Blachy maszynowe są w pełni zamknięte. Przednie drzwi przesuwane z blachy, zamontowane na drzwiach Duża powierzchnia przezroczystego szkła organicznego, łatwe do obserwacji przetwarzania. Na zjeżdżalnicy jest składana osłona ochronna. |
|
Centralizowany system smarowania.Maszyna jest wyposażona w automatyczny system koncentracji smarowania. Automatyczne smarowanie systemu Urządzenia alarmowe. |
|
III. Operacja maszyny narzędziowej
|
|
1. Szybki schemat klienta:
|
| (Prętki) |
|
2. Zamontowanie części roboczych:
|
|
3. Przetwarzanie:
|
|
Czarne linie na obu końcach są częścią obróbką
|
|
Jednocześnie obróbka powierzchni końcowej, zewnętrznego koła, odwróconego kąta, otworu wewnętrznego i otworu środkowego.
|
|
(Schemat sprzętu elastycznego: <nazywany również sprzętem cylindrowym, rozmiar otworu wewnętrznego) D Można zamówić >)
|
| Zakres obróbki i precyzja |
| 1) Zakres przetwarzania |
|
1.Średnica zewnętrzna:φ10– φ72mm
|
|
2.Długość przedmiotu:100-400mm (Regulowany:100~400mm), Długość większa niż500mmWymaga specjalnego dostosowania.
|
|
3.Maksymalne okrągło zewnętrzne:φ100mm
|
|
4.Maksymalna prędkość wiercenia:0-2500rpm
|
|
5.Obróbka maszyny może przeprowadzać obróbkę dwugołowej powierzchni końcowej, ustalonej długości całkowitej, otworu środkowego, odwróconego kąta, otworu wiertniczego, koła zewnętrznego, otworu wewnętrznego, gwintu itp.
|
| 2) Wymiary, waga |
|
1. Wymiary: 2540×1500×1700mm
|
| Waga maszyny: 4000 kg |
| 2) Dokładność przetwarzania
|
|
1. Głębokość otworu środkowego: ± 0.05mm |
| 2. zewnętrzne okrągło: ± 0.01mm |
| 3. Koosiość zewnętrznego koła i otworu środkowego: <0,015 mm
|
| 4. szorstkość powierzchni toczenia: stalowe części Ra 1.6-3.2 Części aluminiowe Ra 0.8-1.6 |
| 5. odchylenie wymiaru osi: ± 0.03mm |
|
6. Powtarzalna dokładność pozycjonowania każdej osi 0.008mm
|
| Lista konfiguracji maszyn narzędziowych |
|
Porządeknumer
|
CzęściNazwiskoNazwa
|
Numer modelu/PrzepisyGr
|
ProdukcjaprodukcjiZiemia
|
pojedynczymiejsce
|
LiczbaIlość
|
|
1
|
łóżkoCiało
|
SC-01-01-(500-2016)
|
YangtzeLiczbaKontrola
|
Stacja |
1
|
|
2
|
DwukierunkowyPanosigłowa
|
JHP-72
|
Stacjazatoki
|
Zestaw |
1
|
|
3
|
KrzyżŚlizgStacja
|
SC-02-00-(2015)
|
YangtzeLiczbaKontrola
|
Zestaw |
2
|
|
4
|
Kontrola numerycznaWydziałUnifikacja
|
SYNTEC-21TB
|
TajwanNowypokolenia
|
Zestaw |
1
|
|
5
|
ŚlizgStacjaSerwisOdzieżelektryczneMaszyna
|
M2/130-M11525LMB
|
JaponiiAnnierzeki
|
Zestaw |
4
|
|
6
|
PanosiSerwisOdzieżelektryczneMaszyna
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
MonNiemiec
|
jeden |
1
|
|
7
|
arkuszZłoty
|
SC-99-00
|
Połączeniezasobów
|
Zestaw |
1
|
|
8
|
ElastycznośćKlampgłowa
|
NGT130-XX
|
Stacjazatoki
|
Tylko... |
2
|
|
9
|
elektryczneWydziałminut
|
SC-98-00
|
YangtzeLiczbaKontrola
|
Zestaw |
1
|
|
10
|
Przewodnik liniowy |
RGW35CC4R2400ZBHII |
StacjazatokiGóraSrebrne/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
artykuł |
4
|
|
11
|
Śruby kulkowe |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Tajwan srebro |
artykuł |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
ŚrubosiPrzyjmij
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Tylko... |
8
|
|
13
|
PrzewodnikObronaOchronapokrywa
|
SC-21-00
|
Połączeniezasobów
|
Zestaw |
1
|
|
14
|
ChłodzenieelektryczneMaszyna
|
ALB-370HF-100
|
TaiwanuRun
|
Stacja |
|
15
|
hydrauliczneelektryczneMaszyna
|
VP20-0.75KW-4P
|
olejuBadaniaPłynCiśnienie
|
Zestaw |
1
|
|
16
|
hydraulicznePompa
|
VP-20-FA3
|
olejuBadaniaPłynCiśnienie
|
Zestaw |
1
|
|
17
|
gazuŹródłoPrzetwarzanieUrządzenie
|
GFC400C-10AF1
|
AzjiNiemiecGoście
|
Zestaw |
1
|
|
18
|
GorącaPrzejścieZmieńUrządzenie
|
MEA-10U-01-1227
|
RównieLataćprodukcjiChłodno.
|
Zestaw |
2
|
|
19
|
RunŚlizgPompa
|
VERSA III-2L
|
|
Zestaw |
1
|
|
22
|
Złączniki |
JYMP1-68-54-22/22
|
Skok |
Tylko... |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sześć. Wysoka sztywność, precyzyjna konstrukcja mechaniczna
|
|
Wydajność maszyny narzędziowej jest opisana poniżej:
|
|
Całkowita długość części obróbkowych:≦0.01mm
|
| ● Może przetwarzać cienkie metale kolorowe i cienkie rury, cienkie do 1 mm Wewnątrz. |
| ● Z-osie poświążkowe przyjmuje japońską strukturę maszyny, 30 stopni nachylenie, powierzchnia poświążkowa jest przenoszona prosto, powierzchnia jest punktem kontaktu, duża siła, płynna praca, dobra stalowość maszyny narzędziowej i inne cechy. |
| ● Uszczelnienie na obu końcach wała głównego wykorzystuje mechaniczną strukturę uszczelniającą, aby chronić żywotność pasów synchronicznych. |
| ● Załączniki sprężynowe wykorzystują elastyczną gumową konstrukcję pokrywy miedzianej, dzięki czemu zacisk do średnicy może być rozluźniony w ciągu 1 mm, znacznie poprawiając wygodę montażu i szybko założając części. |
|
Można obróbkować oba końce jednocześnie, koncentracja może osiągnąć≦0.005mm
|
| Siedem. Kontrola procesu / process Comparison |
| Proces dwustronny jest następujący:
|
| 1, bezsercowe szlifowanie zewnętrzne koło |
| 2, środek części obrabianej, w tym samym czasie obie strony samochodu uderzają w otwory centralne, wszystkie schody samochodu. |
|
Osiem. Przypadek części.
|
|
|
● Dwustronna tokarka CNC - dostosowana do wysokiej precyzji części obróbkowych z obu końców.
 
 
|
| ● Zaprojektuj automatyczne urządzenie do zbierania części roboczych zgodnie z wymaganiami klienta, aby zaoszczędzić robotę |
| Dziewięć. Dwustronna tokarka CNC - zalety obróbki |
| Zwiększona efektywność: 100%
|
| Zwiększona dokładność: 90%
|
| Wzrost wyników: 100%
|
| 10. Akceptacja maszyn narzędziowych |
|
10.1 Kryteria i wymogi akceptacji |
| (1). Po wejściu w życie umowy 10 W ciągu dnia dostawcy otrzymają rysunek potwierdzenia przyjęcia podpisany przez żądaną stronę. |
| (2). Dostawca powiadamia zamówioną stronę 15 dni przed odbiorem. |
| (3). Części używane do odbioru przed odbiorem 1 miesiąc, dostarczane przez dostawcę 60 Część spełniająca wymagania procesu, w której 10 Wyposażenie maszyn, reszta 50 Sprawy jako testy Wszystkie części zostaną zwrócone po zakończeniu rejestracji. |
|
10.2 Przyjęcie wstępne Wysyłanie personelu do fabryki dostawcy w celu wstępnego przyjęcia, w następujący sposób:
|
| (1). Wygląd maszyny narzędziowej jest nierdzewny, bez trzech wycieków, bezpieczny i niezawodny, rozsądny i czysty ułatwia naprawę. |
| (2). Maszyna narzędziowa jest niezawodna, działa prawidłowo i spełnia wymogi niniejszej umowy technicznej. Testowanie wydajności i funkcjonalności maszyny narzędziowej oraz dokładności obróbki powinno spełniać wymogi porozumienia technicznego. Ciągła praca maszyny 2 Po godzinach bez awarii przeprowadzono próbne cięcie. |
| (3). Obróbka ciągła 50 Części (z wyjątkiem dokładności wpływu zużycia narzędzia), szybkość uruchomienia maszyny 100%， Spełnienie wymogów umowy technicznej i akceptacji rysunków produktów. |
| (4). Po uprzednim przyjęciu przez przedstawicieli obu stron podpisać "Protokół uprzedniego przyjęcia", dostawca może zgodnie z "zakup maszyny narzędziowej Umowa wymaga wysyłki maszyny narzędziowej. |
|
10.3 Ostateczne przyjęcie Instalacja, uruchomienie i testowanie końcowe odbywają się w fabryce, a maszyna narzędziowa i akcesoria powinny zostać zawiadomione o tym w terminie.
|
| (1). Dostawca pomaga w instalacji i debugowaniu, zapewnia ułatwiające warunki i zapewnia zakończenie załączników Cały. Jeśli instalacja nie jest możliwa z powodu zakładu lub innych problemów, to po miesiącu od daty produkcji Akceptacja kwalifikuje. |
| (2). Sprawdź, czy losowe załączniki i dokumentacja techniczna są kompletne. |
| (3). Strony potrzebujące powinny być przygotowane do warunków użytkowania maszyny, takich jak zasilanie, olej i fundament. |
| (4). Strona zapotrzebowająca jest gotowa do kwalifikowanego przyjęcia części i narzędzi pomiarowych potrzebnych do kontroli. |
| (5). Maszyna obrabiająca działa bez awarii przez 2 godziny, a dokładność statyczna spełnia wymogi fabryczne. |
| (6). Obróbka ciągła 100 Części (z wyjątkiem dokładności wpływu zużycia narzędzia), szybkość uruchomienia maszyny W 100%. |
| (7). Po zakwalifikowaniu przyjęcia końcowego przedstawiciele obu stron podpisują sprawozdanie o przyjęciu końcowym, a każda ze stron wydaje jedną kopię.
|
| 11. inne sprawy |
| (1). Maszyna nie może mieć wycieku, wycieku wody lub wycieku oleju. |
| (2). Blacha obróbkowa powinna być regulowana i gładka. |
| (3). Farba powinna być równomiernie piękna. |
| (4). Inne niezamanotowane kwestie są zgodne z ogólnymi wymogami technicznymi maszyn narzędziowych lub umowy uzupełniające zawarte po konsultacji obu stron. |
|
Niniejsza Umowa wchodzi w życie jako załącznik do Umowy po podpisaniu przez obie strony. |
|
(5). Dostarczanie zestawu rysunków odczuwalnych części maszyny narzędziowej dla potrzebnych stron; Zestaw instrukcji obsługi maszyny narzędziowej. Zestaw narzędzi potrzebnych do przyjęcia produktu |
| (6). Okres gwarancji maszyny narzędziowej jeden rok, w okresie gwarancji, gdy maszyna narzędziowa wystąpi awaria, po otrzymaniu informacji, 15 Telefon odpowiada w ciągu kilku minut, telefon nie może być rozwiązany, dostawca powinien otrzymać powiadomienie od strony popytu 48 Przyjazd w ciągu godziny Miejsce do naprawy. Po upływie gwarancji dostawca jest zobowiązany do naprawy, ale pobiera koszty naprawy. |
|
