Linia produkcyjna pianki EPE:

Płyta polietylenowa (EPE), znana również jako bawełna perłowa. Jest to nowy rodzaj materiału opakowaniowego o odporności na wilgoć, wstrząsy, dźwiękoszczelność, izolacja, plastik. Jest to idealna alternatywa dla tradycyjnych materiałów opakowaniowych i jest szeroko stosowana w opakowaniach na owoce, instrumenty, walizki, buty, sprzęt domowy, elektronikę, sprzęt, meble, kruche towary i inne. Cechy tej linii do wytłaczania: niezawodna jakość, wysoka wydajność, niska konserwacja, wysoka zautomatyzacja, łatwa obsługa i przystępna cena

Maszyna do pianki EPE może produkować płyty piankowe o różnych szerokościach i grubościach zgodnie z wymaganiami klienta. Jednocześnie można wykonać rury piankowe, siatki piankowe, pręty piankowe, profile piankowe itp. poprzez wymianę formy i niektórych części maszyny.

Płyta piankowa ma właściwości odporne na wilgoć, wstrząsy, dźwiękoszczelność, izolacja, dobra plasticzność itp. Po laminowaniu płyta piankowa zyska wysoką odporność na wilgoć. Produkty te są przeznaczone głównie do umieszczania pod podłogą.

Charakterystyki linii produkcyjnej pianki EPE:

1. automatyczne podawanie, brak surowców w przypadku automatycznego systemu alarmowego

Sposób chłodzenia jest chłodzony powietrzem i wodą. Kontrola temperatury jest stabilna i precyzyjna. Temperatura szybko spada.

System wymiany filtrów ma dwa otwory, które pracują na przemianę, bez przestojów i bez przerwy. Automatyczna wymiana sieci hydraulicznej pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność do 10%.

4. Sterowanie głowicą przy użyciu ciśnieniomierza membranowego, aby zapewnić stabilną jakość płyty.

5. może automatycznie przełączać nawijanie, długość może być automatycznie liczona, maksymalna szerokość nawijania do 2,8 m

6. obok pompy butanowej znajduje się silnik antywybuchowy, aby zapewnić bezpieczeństwo.

Zasada linii produkcyjnej pianki EPE:

L / D śruby wynosi 55: 1. Surowcem są cząstki polietylenu o wysokim ciśnieniu i niskiej gęstości (LDPE). Przepisy surowców i surowce pomocnicze są dostarczane do zbiornika za pośrednictwem automatycznego systemu podawania za pomocą systemu ekstruzji. GMS zostanie wprowadzony do beczki za pomocą pompy jako środek przeciwskurczy. Pompa butanowa wprowadza ciekły butan do beczek śrubowych i pianek. Temperatura jest obniżona przez układ chłodzenia wody i powietrza, a następnie produkt jest wyciągany z głowy maszyny. Mocowanie i chłodzenie za pomocą bębna formowania, a następnie przetwarzanie za pomocą systemu rozszerzenia, systemu ciągnięcia i systemu nawijania. W zależności od wymagań klienta dotyczącego długości, automatyczne ostrzeżenie przez licznik, a następnie automatyczna zmiana rolki. Po zarejestrowaniu wagi i pakowaniu można ją dostarczyć do magazynu.

Parametry techniczne

Przebieg pracy