· Posiada funkcje pomiaru i sterowania, nadające się do różnych automatycznych wag ciągłych.

· różne sposoby określania. Kalibracja punktu zerowego, kalibracja kodu łańcucha i kalibracja fizyczna oraz kalibracja interfejsów wejściowych i wyjściowych analogowych. W szczególnych sytuacjach można bezpośrednio zmienić współczynnik kalibracji. Automatycznie mierzy się cały czas okrążenia i elastycznie ustawia liczbę okrążeń. Kalibracja fizyczna i kalibracja kodu łańcucha mogą być przeprowadzane z dowolną prędkością i zapewniają wskaźniki dokładności.

· Można wybrać uruchomienie automatycznego odeskiniania (odpowiednie do systemu podajnika), automatycznego odeskiniania (odpowiednie do wagi pomiarowej) podczas pracy.

• Inteligentne algorytmy kontroli. Bez potrzeby bardzo profesjonalnych parametrów ustawienia, takich jak PID, przyrząd może być automatycznie dostosowany do wartości doświadczenia. Dla systemów o szczególnie dużych wahaniach zaprojektowano również algorytm kontroli dużych wahań.

Można automatycznie obliczyć wyjście początkowe. Początkowe wyjście przy uruchomieniu wagi pasowej może być ustawione przez człowieka lub automatycznie obliczone przez przyrząd w zależności od wartości doświadczenia.

· Posiada funkcję operacji masowej.

· Opcjonalna funkcja przetwarzania liniowego.

• Wiele funkcji pomocniczych. Obejmuje testowanie interfejsu, odzyskiwanie fabryczne, tworzenie kopii zapasowych danych i odzyskiwanie danych.

· Wiele sposobów uruchamiania i konfiguracji ruchu oraz elastyczne przełączanie.

· Wygodna funkcja ręcznej obsługi.

· Posiada precyzyjny zegar w czasie rzeczywistym, zapytania danych historycznych i funkcje drukowania.

• Mocne informacje pomocne. Informacje o wskazówkach przyrządu obejmują szczegółową dokumentację dotyczącą bieżącej funkcji, wskazówki dotyczące każdego kroku operacji, bieżący stan ustawienia przyrządu (np. czy został kalibrowany, czy wykonano kopię zapasową danych itp.), symboliczne informacje o stanie wyświetlane w czasie rzeczywistym (w tym bieżący sposób uruchomienia, sposób ustawienia ruchu, stan pracy pamięci, stan komunikacji itp.), wskazówki o błędach operacyjnych, informacje alarmowe i informacje o przetwarzaniu alarmu itp.

Standardowa komunikacja modbus-RTU. Opcjonalne podwójne porty seryjne, obsługujące obsługę przy samolocie i pozyskiwanie w miejscu (cyfrowa skala taśmowa).