Znaczenie modelu

Informacje o produkcie
Pompa podpłynna ze stali nierdzewnej FY jest nową pompą produkowaną przez tę jednostkę w oparciu o tradycyjną pompę podpłynną, łącząc zaawansowaną technologię podobnych produktów szwajcarskiej firmy Sulzer, z ulepszoną konstrukcją; Pompa zniesła powszechnie stosowane uszczelnienia mechaniczne innych pomp podpłynnych i wybrała unikalną konstrukcję koła, dzięki czemu pompa jest efektywna w zakresie oszczędności energii, braku wycieków i długiej żywotności, dzięki czemu jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, farmaceutycznym, papierniczym, metalurgicznym i ściekowym.
Pompa chemiczna ze stali nierdzewnej jest konstrukcją pionową, pięknym wyglądem, zamontowaną bezpośrednio na magazynie nośnika transportowanego, bez dodatkowej powierzchni, co zmniejsza nakład infrastrukturalny.
Anulowane pszczoły mechaniczne, rozwiązywane problemy z innymi pompami podpłynnymi z powodu łatwego zużycia uszczelnienia mechanicznego, które wymagają częstych napraw, zaoszczędziły koszty eksploatacji pompy i poprawiły wydajność pracy.
3, zastosowane wyjątkowe odśrodkowe koła podwójne równowagi do transportu czystych mediów, takich jak cząsteczki stałe, bardzo niski hałas wibracyjny i wysoka wydajność; Wykorzystuje otwarte podwójne koła bilansowe do przewozu nieczystych cieczy z cząsteczkami stałymi i krótkimi włóknami, aby działać płynnie i bez zablokowania.
Warunki użytkowania
1. Rok finansowy 不锈钢化工液下泵被输送介质温度为-20-140 ℃。
Pompa ze stali nierdzewnej z materiału żeliwa, średnia wartość pH w zakresie 5-9.
Pompa podwodna ze stali nierdzewnej FY wykorzystuje pompę z otwartym kołem, średnica cząstek stałych zawartych w płynie transportowanym nie przekracza 30% średnicy populacji pompy.
Wykres spektrum
|
Schemat struktury
|
1 |
Złączniki |
|||
2 |
Pudełko łożyskowe |
||||
3 |
Dolny uchwyt |
||||
4 |
Dysk montażowy |
||||
5 |
Rury wspierające |
||||
6 |
osi |
||||
7 |
Eksport do Francji |
||||
8 |
Rura wyjściowa |
||||
9 |
Ciało pompy |
||||
10 |
Koła |
||||
11 |
Pokrycie pompy |
||||
12 |
Osłona osi |
Parametry wydajności
Numer modelu |
Średnica wyjściowa (mm) |
Przepływ Q |
Rozpoczęcie (m) |
Prędkość obrotowa (obr/min) |
Moc (kw) |
||
(m3/h) |
(L/s) |
Moc osi |
Moc silnika |
||||
25rok finansowy-16 |
25 |
3.6 |
1 |
16 |
2900 |
0.713 |
1.5 |
25FY-16A |
25 |
3.27 |
0.91 |
13 |
2900 |
0.713 |
1.5 |
25rok finansowy-25 |
25 |
3.6 |
1 |
25 |
2900 |
1.16 |
2.2 |
25FY-25A |
25 |
3.27 |
0.91 |
20 |
2900 |
1.16 |
2.2 |
25FY-41 |
25 |
3.6 |
1 |
41 |
2900 |
2.51 |
4 |
25FY-41A |
25 |
3.27 |
0.91 |
33 |
2900 |
2.51 |
3 |
40FY-16 |
32 |
7.2 |
2 |
16 |
2900 |
0.78 |
2.2 |
40FY-16A |
32 |
6.55 |
1.82 |
13 |
2900 |
0.78 |
1.5 |
40FY-26 |
32 |
7.2 |
2 |
26 |
2900 |
1.45 |
3 |
40FY-26A |
32 |
6.55 |
1.82 |
21 |
2900 |
1.45 |
3 |
40FY-40 |
32 |
7.2 |
2 |
40 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
40FY-40A |
32 |
6.55 |
1.82 |
32 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
Rok finansowy 50-16 |
40 |
14.4 |
4 |
16 |
2900 |
1.18 |
3 |
50FY-16A |
40 |
13.1 |
3.64 |
13 |
2900 |
1.18 |
3 |
Rok finansowy 50-25 |
40 |
14.4 |
4 |
25 |
2900 |
1.96 |
4 |
50FY-25A |
40 |
13.1 |
3.64 |
20 |
2900 |
1.96 |
3 |
50FY-40 |
40 |
14.1 |
4 |
40 |
2900 |
3.73 |
7.5 |
50FY-40A |
40 |
13.1 |
3.61 |
33 |
2900 |
3.73 |
5.5 |
65FY-16 |
50 |
28.8 |
8 |
16 |
2900 |
2.16 |
4 |
65FY-16A |
50 |
26.2 |
7.28 |
13 |
2900 |
2.16 |
3 |
65FY-25 |
50 |
28.8 |
8 |
25 |
2900 |
3.56 |
5.5 |
65FY-25A |
50 |
26.2 |
7.28 |
21 |
2900 |
3.56 |
5.5 |
65FY-40 |
50 |
28.8 |
8 |
40 |
2900 |
6.04 |
11 |
65FY-40A |
50 |
26.2 |
7.28 |
33 |
2900 |
6.04 |
11 |
80FY-15 |
65 |
54 |
15 |
15 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
80FY-15A |
65 |
49.1 |
13.65 |
12 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
80FY-24 |
65 |
54 |
15 |
24 |
2900 |
5.43 |
11 |
80FY-24A |
65 |
49.1 |
13.65 |
20 |
2900 |
5.43 |
11 |
80FY-38 |
65 |
54 |
15 |
38 |
2900 |
9.64 |
18.5 |
80FY-38A |
65 |
49.1 |
13.65 |
31 |
2900 |
9.64 |
15 |
100FY-23 |
80 |
100.8 |
28 |
23 |
2900 |
9.25 |
18.5 |
100FY-23A |
80 |
91.8 |
25.5 |
18 |
2900 |
9.25 |
15 |
100FY-37 |
80 |
100.8 |
28 |
37 |
2900 |
14.73 |
22 |
100FY-37A |
80 |
91.8 |
25.5 |
31 |
2900 |
14.73 |
22 |
Uwagi dotyczące używania
Demontaż i montaż
1, w przypadku wymiany lub sprawdzenia koła kołowego, można zamknąć zawór, usunąć śrubę łączącą kołnierz i śrubę łączącą płytę podłogową, pompa podniesie pojemnik za pomocą nośnika.
2, umieścić płytę podłogową pionowo na stałym uchwytzie, usunąć wszystkie śruby z korpusu pompy, usunąć pokrywę pompy i nakrętki koła, kliknąć w korpus pompy dwoma młotkami, aby usunąć koło.
3, wymiana łożysk przepływowych nie porusza się płytą podłogową, o ile usunąć silnik i odpowiedni uchwyt, usunąć złącze pompy, pokrywę, nakrętki okrągłe, a także zestaw wału.
4, w przeciwnej kolejności montażu i demontażu, zwróć uwagę na koncentryczność akcesoriów na osi.
Instalacja, użytkowanie, naprawa
1, po montażu pompy chemicznej ze stali nierdzewnej, sprzęt dyskowy, aby zobaczyć, czy obracanie jest elastyczne. Sprawdź, czy występuje tarcie metalowe i czy nakrętki poszczególnych części są napięte.
Sprawdź skoncentrowanie osi pompy i osi silnika pod płynem ze stali nierdzewnej FY, różnica zewnętrznego koła lewego i prawego złącza górnego i dolnego nie może przekraczać 0,1 mm, szczelina końcowej powierzchni złącza utrzymuje się od 1 do 2,5 mm.
3, odległość między wejściem pompy chemicznej ze stali nierdzewnej do dna pojemnika jest 2-3 razy większa niż kaliber wchłaniania. Odległość pomiędzy korpusem pompy a ścianą urządzenia powinna być większa niż 2,5 razy.
4, rurociąg wyjściowy pompy chemicznej ze stali nierdzewnej powinien być wyposażony w oddzielne wsparcie uchwytu, którego waga nie pozwala na wspieranie pompy.
Sprawdź kierunek obrotu silnika, aby kierunek obrotu pompy był zgodny z wskazanym kierunkiem.
6, zamknij zawór bramkowy na rurociągu wyjściowym i podłącz rurę do wody chłodzącej.
7, silnik hipernapędowy, powoli otwierać zawór drzwiowy rury wyjściowej do wymaganej pozycji, aby uruchomić normalną pracę.
8, często sprawdzać sytuację pomp i silników chemicznych ze stali nierdzewnej, wzrost temperatury łożysk nie powinien przekraczać 75 ° C, a pudełko łożysk powinno być dodane wystarczająco dużo masła.
Analiza usterek i ich rozwiązanie
awaria |
Przyczyna |
Metody wykluczenia |
Nie można wyciągnąć cieczy. |
1) Nieprawidłowe kierowanie silnika (2) Linia centralna koła nie zanurzona w płynie |
1) dostosowanie kierunku 2) dostosowanie wysokości zanurzenia |
Niewystarczający przepływ |
(1) Ciężkie zużycie korozji koła 2) Niewystarczająca prędkość (3) Otwarte koła są zbyt duże Częściowe zablokowanie wdychania lub wyjścia |
1) wymiana koła 2) Zwiększenie prędkości obrotowej 3) ponowne dostosowanie przerwy 4) usunięcie części |
Niewystarczająca podróż |
1) zawartość gazu w płynie transportowym (2) Koła są poważnie korodowane 3) Niewystarczająca prędkość |
(1) zmniejszenie temperatury cieczy 2) wymiana koła 3) Zwiększenie prędkości obrotowej |
Za duża moc. |
1) przepływ przekracza zakres użytkowania 2) nadmierny udział mediów 3) wystąpienie tarcia mechanicznego 4) nadmierne naciśnięcie |
(1) dostosowanie przepływu pompy do zakresu użytkowania 2) wymiana silnika o większej mocy (3) dostosowanie lub wymiana części tarcia (4) pokrywa wypełniająca |
Ogrzewanie łożysk |
(1) wał pompy i wał silnika nie są w samym sercu (2) Brak oleju lub zepsutość oleju w pudełku łożyskowym |
1) dostosowanie koncentracji 2) Napełnianie lub wymiana oleju |
Hałas lub wibracje |
(1) wał pompy i wał silnika nie są w samym sercu 2) zawartość gazu w płynie transportowym 3) nierównowaga rotora (4) Nakrętki mają zjawisko luźności (5) nadmierne zużycie osłony i podkładki |
1) dostosowanie koncentracji (2) zmniejszenie temperatury cieczy (3) Części zamienne (4)拧紫各部位螺母 (5) wymiana podkładki, regulacja osi |






