Szafka GDS zbiera wszystkie sygnały na miejscu i przesyła je do komputera przez Ethernet i wyświetla je. Dane z szafy sterowania GDS są wprowadzane do modułu izolacyjnego w trybie wejścia prądu 4-20Ma, a następnie do systemu PLC za pośrednictwem modułu izolacyjnego, aby uzyskać rzeczywistą wartość odpowiednią w polu poprzez konwersję i obliczenie. Dane z innych warsztatów są przesyłane przez sondę do głowicy czterokanałowej, a następnie przez linię 485 do szafy sterowania GDS, a następnie przez Ethernet do wyższej maszyny.

Każda sonda jest czujnikiem trójprzewodowym, który przesyła prąd przez linię sygnałową do szafy GDS. Weź na przykład sondę 1#, sonda podzielona jest na trzy linie pozytywnego biegunu zasilania, negatywnego biegunu zasilania i linii sygnału, linia sondy wchodzi do szafy GDS i podłącza się do odpowiedniej pozycji. Wśród nich pozytywny biegun zasilania łączy się z szafą kontrolną GDS 24V, ujemny biegun zasilania łączy się z szafą kontrolną GDS 0V, a linia sygnałowa podłączona jest do numeru linii 001 w szafie kontrolnej GDS. 60 linii sondowych jest spójne.

Sygnał innych warsztatów jest przesyłany za pośrednictwem linii 485, to znaczy, że z pojedynczego warsztatu do szafy sterowania GDS można podłączyć do 485A i 485B w szafie sterowania GDS, a jednocześnie ustawić adres komunikacyjny czterech głowic przyrządów. Parametry komunikacji: częstotliwość portu wynosi 4800, bez weryfikacji, jeden bit zatrzymania, adres urządzenia ustawiony jest w zależności od rzeczywistej sytuacji, odpowiednio 1-53, każdy adres komunikacyjny musi pozostać unikalny.

Sygnał sterujący wentylatora jest sygnałem sterującym GDS, który zapewnia aktywny sygnał sterujący, każdy wentylator odpowiada dwóch linii, a szafa sterująca GDS kontroluje tylko uruchomienie i zatrzymanie wentylatora, nie dostarcza zasilania.

Do zapewnienia normalnej komunikacji pomiędzy komputerem a szafą sterową GDS potrzebny jest kabel sieciowy.