Name: Seria GZL granulator rolkowy
Brand: Jiangsu Dajiang suszarki Co., Ltd.
Availability: InStock

Grupy produktów

Informacje o firmie

Poziom transakcji

Członek VIP
Kontakt
Telefon
Adres

Miasto Jiuxi, Changzhou, prowincja Jiangsu

Skontaktuj się teraz

Seria GZL granulator rolkowy

Seria GZL sucha granulatora rolkowa jest wykorzystywana technologia procesu wytłaczania suchego, do zawartości wody

Skontaktuj się z dostawcą

Więcej produktów

Szczegóły produktu

Różne suche materiały proszkowe są dodawane z góry urządzenia, po degazowaniu, wstępnym ciśnieniu spiralnym do dwóch równych walc. Walca obraca się względnie. Materiał jest przymusowo podawany między dwoma walcami, a walca gryzie materiał w szczelinę walcową w celu sprężenia. Po przechodzeniu materiału przez strefę sprężenia. Napięcie powierzchniowe i grawitacja materiału sprawiają, że naturalnie się wydostają. Po wyciągnięciu bloków palców, które wchodzą do granulatora, są złamane przez rząd noży obrotowej.
Złamany materiał dostaje się do całej maszyny do przesiewania przez noże walcowe, aby cząsteczki i części materiału proszkowego dostały się do sieci wibracyjnej. Wykwalifikowane produkty są dostarczane do magazynu za pośrednictwem przenośnika. Niekwalifikowany materiał jest ponownie wysyłany do magazynu surowców przez przenośnik do wtórnego ciśnienia rolkowego. Wielkość ciśnienia wytłaczania może być regulowana przez ciśnienie cylindra hydraulicznego w zależności od potrzeb operacji granulowania.
Poprzez zmianę kształtu szczeliny na powierzchni rolki. Można uzyskać materiały płaskie, paskowe i płaskie.

Surowiec dostarczany przez otwór podawania przez przenośnik spiralny do podnośnika. Podnośnik spiralny dostarcza proszek surowcowy do magazynu surowcowego wibracyjnego. Przez podajnik ilościowy dostarcza materiał do podajnika spiralnego o częstotliwości zmiennej, materiał jest wstępnie sprężony. Po wstępnie sprężonym materiale jest sprężony w dwóch stosunkowo obracających się dwóch par walców do sprężenia, a jego siła ciśnienia jest przekazywana do materiału przez ciśnienie cylindra oleju przez walce do sprężenia. Sprężony materiał płytkowy jest automatycznie wyciskany do kruszarki, rozbijany na nierównoważne cząstki. Następnie wchodzi w całą maszynę do poprawy. Finished cząsteczki są wyciskane przez płytę sieciową z otworami siatkowymi, aby dostać się do sietnika, a cząsteczki gotowe po przesiewaniu są dostarczane do podnośnika z drzwiami do magazynu gotowych produktów. Przesiewany proszek powraca do magazynu surowców za pośrednictwem przenośnika spiralnego. Ponownie sprężenie kończy zamknięty cykl.

Materiał jest formowany pod ciśnieniem mechanicznym, nie może być dodawany żaden nawilżacz, czystość produktu jest gwarantowana.

Bezpośrednie zasilanie proszku suchego, bez konieczności dalszego procesu suszenia, jest bardziej sprzyjające połączeniu i transformacji istniejących procesów produkcyjnych.

Wysoka wytrzymałość cząstek, zwiększenie masy akumulacji jest znacznie większe niż inne metody granulowania. Szczególnie nadaje się do zwiększenia masy produktu.

Kontrola zanieczyszczenia środowiska, zmniejszenie kosztów odpadów proszku i opakowania oraz zwiększenie zdolności transportu produktów.

Kompaktowa konstrukcja. Łatwa obsługa. Prosta obsługa, krótki proces, niskie zużycie energii, wysoka wydajność, niski wskaźnik awarii. Nadaje się do szerokiego zakresu surowców, ciśnienie rolki może być swobodnie regulowane w zależności od różnych materiałów.

Urządzenia do podawania i podawania wykorzystują kontrolę bezstopniową zmiany częstotliwości. Wysoki stopień automatyzacji. Można osiągnąć kontrolę wieloma maszynami przez jedną osobę. Niska intensywność pracy i długoterminowa ciągła praca.

Główne elementy napędowe są wykonane z wysokiej jakości stopów, stali nierdzewnej, tytanu, chromu i innych stopów powierzchniowych, co znacznie poprawia odporność na zużycie, korozję, wysoką temperaturę i ciśnienie.

	GZL240	GZL360	GZL450
Średnica rolki (mm)	240	360	450
Efektywna szerokość rolki (mm)	80-100	180-200	220-240
Prędkość obrotowa (rpm)	15,20,26,32	14,18,24,30	10-25
Maksymalne ciśnienie formowania (Mpa)	120	160	210
Maksymalna grubość folii (mm)	4	8	8
Wydajność (kg/h)	500	1400	3000
Rozmiar cząstek gotowych (mm)	O.5-6	O.5-6	O.5-6
Wydajność gotowego produktu (kg)	200-400	800-1 200	1800
Moc główna (kw)	7.5	22-30	45
Całkowita moc zainstalowana (kw)	20	50	80
Wymiary (L × W × L_) (mm)	1500×1300×2500	2000×2000×4600	2500×2500×5000
Waga (t)	6	8．5	13