Stacja testowa wytrzymałości windy szklanej (drzwi analogowe)

Zgodnie ze standardami
QC/T 636-2000 (2005) "Elektryczne windy szklane dla samochodów"
Wskaźniki techniczne tego stołu testowego spełniają wymogi badawcze określone w odpowiednich postanowieniach badań powyższej normy.

Opis techniczny produktu
1. projekt testowy
Wykrywanie właściwości prądu, wykrywanie siły zamknięcia, odporność na zacisk, wykrywanie przebiegu, wykrywanie prędkości pracy w górę i w dół, wykrywanie czasu wzrostu i spadku, wykrywanie samoblokowania, wykrywanie nadciśnienia, wykrywanie ochrony cieplnej.
Struktura składowa stołu testowego
2.1 Skład stołu testowego
Podstawy do stołów testowych, mechanizmy pomiarowe, mechanizmy szklane analogiczne, mocowania testowe, zasilanie testowe, systemy sterowania komputerowe i oprogramowanie do przetwarzania danych.
2.2 Układ stołu testowego
1) stołek testowy składa się głównie z stołu testowego i szafy sterowania komputera; Stolik testowy wykorzystuje konstrukcję ramową profilu aluminiowego, panel stołowy jest blachą stalową o grubości 15 mm, a powierzchnia jest obróbka chromowana; Na dolnej części stołu są zamontowane specjalne koła narożne, umożliwiające swobodne poruszanie się i podtrzymywanie stóp.
2) Konsola komputerowa jest strukturą ramową, a kable do stołka testowego są połączone za pośrednictwem złącza lotniczego. Może być łatwo oddzielony od stołu testowego, ogólne piękno i hojność, łatwa obsługa.Stacja testowa wytrzymałości windy szklanej (drzwi analogowe)

2.3 Kolor wyglądu stołu testowego
Szafka sterowana komputerem używa obróbki wtryskowej, a kolor wyglądu zgodnie z wymogami projektowania przemysłowego.
3 Szczegółowy opis stołu testowego
3.1 Struktura mechaniczna stołu testowego
◇ Mechanizm szklany analogowy: przy użyciu bloku ciężarowego zainstalowanego na mechanizmie przewodnika łożyska liniowego do pracy w górę i w dół, małe tarcie mechaniczne; Obie końce są zaprojektowane z mechanizmem tłumienia hamulcowego magnetycznego proszku, który może obciążać tłumienie na obu końcach podczas wzrostu i spadku szkła analogowego oraz zainstalować mocny czujnik do wykrywania oporu obciążenia. Waga szkła simulacyjnego jest ustalona, a waga szkła simulacyjnego dostosowana jest do wymagań testowych poprzez dodanie lub zmniejszenie wagi.
◇ Mechanizm pomiaru siły: silnik krokowy napędza mechanizm suwkowy, suwka jest zainstalowana z czujnikiem ciśnienia, podczas ruchu windy, napędza blok pomiaru siły i zderza się z czujnikiem siły, a czujnik siły wykrywa wielkość siły wyjściowej.

3.2 Realizacja funkcji testowej
1) Wykrywanie właściwości prądu: elektryczne właściwości prądu podnoszenia szkła mogą wyświetlać stosunek prądu roboczego windy szklanej w postaci krzywej stosunku prądu, współrzędne przekształcone są czasem pracy windy, współrzędne wzdłużne są wzrostem, spadkiem prądu roboczego i prądem blokującym;
2) Wykrywanie przebiegu: podnośnik napędza czujnik przesunięcia, aby szybko pracować razem, wykrywając odległość między szklanym podnośnikiem od górnej skrzyni do dolnej skrzyni za pomocą czujnika przesunięcia.
3) Wykrywanie prędkości pracy wzrostu i spadku: średnia prędkość wzrostu i spadku windy szklanej jest konwertowana przez czas wzrostu, spadku i podróż;
4) Wykrywanie siły zamknięcia: w określonych warunkach napięcia i oporu przewodu, aby szkło podniosło się do pozycji w pobliżu górnej biegów, aby wykryć wielkość siły zamknięcia, aby wykryć, czy jest to w określonym zakresie wartości;
5) wykrywanie anty-zacisk: w określonych warunkach napięcia i oporu przewodowego, aby szkło analogowe wzrosło do 1/3 do zakresu 4 cm od górnej biegów, wykrywanie wielkości siły wzrostu za pomocą czujnika;
6) wykrywanie samoblokowania: zamontuj windę szklaną na stołku analogowym, kontroluj windę szklaną, która działa odpowiednio do górnego bloku i połowy szkła, w centrum szkła analogowego ładuj siłę 500N za pośrednictwem silnika krokowego napędzającego mechanizm śrubowy i wykrywaj ją czujnik siły, wykrywając spadek szkła analogowego nie większy niż 5mm;
7) Test nadnapięcia: napięcie robocze 16,5 V, winda kontrolna do 10 cykli roboczych, a następnie podstawowe testy wydajności, podstawowe odchylenie wydajności w ciągu 20% jest kwalifikowane;
8) Wykrywanie ochrony cieplnej: kontrola pracy windy, po zablokowaniu silnika, wykrywanie czasu otwarcia ochrony silnika i czasu ponownego uruchomienia przez czujnik prądu.
3.3 Instalacja elementów mocującychStacja testowa wytrzymałości windy szklanej (drzwi analogowe)
1) winda jest zainstalowana na szablonie, a szablon może zainstalować różne rodzaje ręcznych i elektrycznych windy szklanych, takich jak ramiona przekładniowe, koła linowe i miękkie wały;
2) materiał szablonu jest przemysłowy twardy aluminium, lekka instalacja, lewa i prawa część dzieli się jednym szablonem, wymiana różnych rodzajów windy, po prostu wymienić odpowiedni szablon instalacyjny, łatwa obsługa;
3) szablon ma pewną wszechstronność, jeden szablon może zainstalować wiele różnych modeli windy tego samego typu;

4) Wspólny uchwyt do montażu uchwytu kolejowego może dostosować różne odległości montażowe, na którym znajdują się różne otwory montażowe, aby spełnić wymagania dotyczące mocowania różnych podnośników szklanych, a następnie połączyć się z podnośnikiem szklanym, a następnie mocować się z powszechnym szablonem.

4 Zasilanie testowe
1) Parametry wejściowe zasilania obciążenia:
2) Temperatura względna: 0-40 ° C
3) Napięcie wejściowe: AC 220V ± 10%, 50Hz
4) Zakres regulacji napięcia wyjściowego zasilania obciążenia: 0 ~ 30V
5) Prąd z dużym obciążeniem 30A;
Część oprogramowania komputerowego i przetwarzania danych
5.1 System sterowania komputerowym
1) Konfiguracja systemu komputerowego:
Wyświetlacz P4 3.0G/1G/160G/17’
◇ Drukarki atramentowe i akcesoria
2) Karta sterowania silnikiem i obwody
3) Czujnik przesunięcia 650 mm
4) Czujniki siły i nadajniki
5) Prędkość prądowa, w górę i w dół
6) Karta wykrywania A / D o wysokiej prędkości i precyzji
7) Kontroler mechanizmu amortyzacji
8) Mechanizm pomiaru siły śrubowej silnika krokowego
9) Szafka kontrolna komputerowa (z sterowaniem urządzeniami elektrycznymi)
Szafka sterowania komputera jest wykonana ze spawania stali profilowej, jest zintegrowanym projektem komputera i obwodu sterowania; Wyświetlacz jest umieszczony na pulpicie, dolna konstrukcja posiada szufladę klawiatury; Maszyna kontrolna jest umieszczona w dolnej części klawiatury, z obu stron i z tyłu zaprojektowana z drzwiami naprawczymi, aby ułatwić naprawę; Boczna konstrukcja klawiatury ma pudełko przycisków, można zainstalować odpowiednie przyciski operacyjne; Dodatkowo dolne cztery kąty szafy sterowania są zamontowane na kołach samoblokujących, które mogą swobodnie poruszać się i blokować pozycję.

5.2 Oprogramowanie do sterowania systemem
Platforma operacyjna WINDOWS, łatwa w obsłudze, może ustawić różne parametry badawcze (w zależności od kryteriów badawczych). Standardyzowany format raportu o badaniach, w tym wyjście danych testowych, specyfikacja, dokładność.

1) Moduł rozszerzenia modelu: można dodać model produktu windy szklanej lub usunąć windę szklaną;
2) Moduł parametrów testowych: edycja ruchu testowego, może edytować czas zatrzymania, symulowany rozmiar tłumienia szkła, proces działania i inne parametry, aby połączyć różne działania testowe, można ustawić czas blokowania, czas zatrzymania i inne parametry testowe, odpowiednie do różnych szklanych podnośników do podstawowych testów wydajności;

3) Moduł funkcjonalny testowy:
Funkcja wykrywania właściwości prądu elektrycznej windy szklanej, funkcja wykrywania siły zamknięcia, funkcja wykrywania podróży w górę i w dół, funkcja wykrywania prędkości roboczej, funkcja wykrywania czasu pracy, funkcja wykrywania samoblokowania.
5.3 Oprogramowanie do przetwarzania danych
1) Moduł funkcjonalny systemu: podzielony na moduł zarządzania systemem, moduł drukowania, może zmienić zawartość odpowiedniego raportu o badaniach i wydrukować raport o badaniach. Dane z procesu eksperymentu mogą być zapisane automatycznie, a dane mogą być zaimportowane do programu Excel. Baza danych umożliwia przechowywanie pomiarów do bazy danych w celu ułatwienia zapytań.

2) Funkcje ochrony systemu:
W trakcie testu, jeśli pojawi się prąd lub siła przekraczająca normę, system automatycznie wyłącza alarm i alarm dźwiękowy.

Wskaźniki techniczne stołu testowego
6.1 Właściwości mechaniczne i parametry
Działania obejmują: w górę, w dół, zatrzymanie, blokowanie; Przebieg liniowy 650 mm.

6.2 Wydajności elektryczne i parametry
1) Zakres wykrywania czujnika siły: 10 ~ 1000N, dokładność wykrywania: ± 0,3% FS, dokładność wyświetlania: 1N;
2) Zakres wykrywania czujnika siły: 0 ~ 50N, dokładność wykrywania: ± 0,3% FS, dokładność wyświetlania: 1N;
3) Zakres wykrywania czujnika przesunięcia dla wzrostu i spadku: 1 ~ 650 mm, dokładność wykrywania: ± 0,5% FS, dokładność wyświetlania: 1 mm;
Dokładność wykrywania prędkości pracy: ± 1% FS (przekształcona przez pomiary przesunięcia i czasu);
Zakres wykrywania czasu wzrostu i spadku (realizowany za pomocą czasownika komputerowego): 1 ~ 10S, dokładność wykrywania: ± 0,5% FS; Dokładność wyświetlania: 0,1S;
6) Zakres regulacji napięcia zasilania: 0 ~ 30V;
7) Rozdzielczość wyświetlacza miernika napięcia 0,1 V, dokładność ± 0,5% FS
8) Czujnik prądu wyświetla rozdzielczość 0,1A z dokładnością ± 0,5% FS.

Warunki użytkowania produktu
1 Wymagania środowiskowe
Zakres wilgotności: 35-90% (wilgotność względna);
Zakres temperatury użytkowania: 0-45 ° C;
2 Zasilanie i gaz
Napięcie zasilania: 220VAC ± 10%,
Praca: 8 godzin pracy;
3. układ miejsca testowania

5.Prawdziwe drzwi
Testy trwałości czterech drzwi windy elektrycznej można przeprowadzić jednocześnie
2, trwały test, jeden cykl roboczy obejmuje: punkt końcowy - punkt końcowy - punkt średni - punkt końcowy - punkt końcowy. Szkło wznosi się do górnej bieguny, blokuje 1 s, wyłącza zasilanie 6 s, szkło spada do dolnej bieguny, blokuje 1 s, wyłącza zasilanie 6 s.
Prędkość pracy, system komputerowy w trakcie trwałych testów monitoruje czas na windzie szklanej i poniżej granicznej pozycji podróży, konwertuje średnią prędkość windy szklanej i wyświetla ją na ekranie.
Kontrola ochrony cieplnej, trwały proces testowy, blokada silnika windy pozwoli na odłączenie ochrony cieplnej, system oprogramowania zawiesi procedurę testową i wykryje prąd silnika podczas odzyskiwania ochrony cieplnej w czasie rzeczywistym; System może ustawić czas przerwy po pracy ochrony cieplnej, aby zapewnić prawidłowe przeprowadzenie trwałych testów, podczas których komputer automatycznie śledzi dane.