Członek VIP
HY-100NC wysokiej prędkości metalowa piła okrągła
HY-100NC wysokiej prędkości metalowa piła okrągła
Szczegóły produktu
Nazwa i model urządzenia:
1.1 Nazwa urządzenia: Automatyczna wysokiej prędkości metalowa pila tarcza HY-100NC
1.2 Liczba urządzeń: 1
2. Główne składniki sprzętu
HY-100NC wysokiej prędkości metalowej piły okrągłej składa się głównie z korpusu maszyny obróbki, części głowicy napędowej, systemu podawania, automatycznego urządzenia podawania, urządzenia mocującego, urządzenia podzielającego, systemu hydraulicznego, systemu elektrycznego, systemu chłodzenia natryskowego, automatycznego systemu smarowania, łańcuchowej płyty, urządzenia chłodzenia płynu cięciego, urządzenia do czyszczenia pił itp.
2.1, korpus maszyny obróbkowej: główne ciało łóżka składa się ze spawania wysokiej jakości materiału o wysokiej wytrzymałości, kluczowego komponentu maszyny obróbkowej, z dobrą ogólną sztywnością, wysoką wytrzymałością, odpornością na uderzenia, małymi deformacjami, wybitnymi właściwościami amortyzacyjnymi, może znacznie poprawić ogólną sztywność maszyny obróbkowej i stabilność i niezawodność cięcia maszyny.
2.2, część głowy napędu: skrzynia przekładniowa jest wykonana z wysokiej jakości materiałów specjalnych o wysokiej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości i odporności na uderzenia. Wysokowydajne przekładnie wykonane z materiału przekładni jest poddane specjalnej obróbce cieplnej i precyzyjnemu szlifowaniu, przy jednoczesnym zastosowaniu mechanizmu zmniejszania przerwy przekładni do osiągnięcia zerowej przerwy, aby zapewnić gładkość napędu i średnią żywotność piły, wysoką wydajność napędu. Wszystkie łożyska wykorzystują importowane łożyska o wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu cała skrzynia przekładni działa z niewielkim hałasem, płynnością i niezawodną wydajnością napędową. Zastosowanie specyficznego zoptymalizowanego systemu stabilizacji piły może znacznie poprawić sztywność piły okrągłej, bardziej efektywnie zmniejszyć drganie i odchylenie piły, dzięki czemu żywotność piły jest większa, a precyzja cięcia jest niezawodna.
2.3, system podawania: napędzane przez silnik serwowy wysokiej precyzji śruby kulkowej i skrzynki do podawania z ramieniem ruchome, szybkie cięcie wysokiej precyzji ściskanych części roboczych.
2.4, automatyczne podawanie z zastosowaniem zaawansowanej metody podawania serwosilnika + wysokiej precyzji śruby kulkowej, prostej kierownicy kolejowej i nowej metody częściowego odchylenia tygrysu zamiast ogólnego odchylenia oryginalnego urządzenia podawania, skutecznie poprawia płynność, wydajność, niezawodność i precyzję automatycznego podawania procesu podawania.
2.5 Urządzenie mocujące: składa się z oddzielnego poziomego i zestawu pionowych urządzeń mocujących. Dwa zestawy przednich i tylnych urządzeń mogą być jednocześnie mocowane i luźnione, aby zapewnić niezawodność mocowania i płynność procesu cięcia.
2.6, urządzenie podziału materiału: może ułatwić zbieranie i przetwarzanie głowy i końca materiału, automatycznie osiągnąć oddzielenie i ułożenie końca głowy i gotowego produktu.
2.7, układ hydrauliczny: składa się z niezależnego zbiornika paliwa, bloku koncentracyjnego, pompy hydraulicznej, elementów hydraulicznych, elementów wykonawczych itp., Wszystkie wykorzystują międzynarodowo znane marki - części hydrauliczne badań oleju, niski wskaźnik awarii, niezawodna wydajność, stabilna i niezawodna realizacja różnych działań procedur.
2.8, układ elektryczny: składający się z szaf elektrycznych, ekranu dotykowego, przycisków, PLC、 Komponenty takich jak silniki, kontaktory, przekaźniki, wymienniki ciepła, przełączniki i elementy pomocnicze. Maszyna narzędziowa może osiągnąć kontrolę numeryczną całego procesu, tj. oprócz umieszczenia łożysk w rzędzie jest ręczny, od automatycznego rozpoczęcia podawania do zakończenia cięcia, w tym przetwarzanie głowicy i końca materiału jest automatycznie wykonywane przez linię do cięcia. Wysoki stopień zautomatyzacji, różne urządzenia ochronne zapewniają bezpieczne i płynne funkcjonowanie całego procesu cięcia.
2.9 System alarmowy: gdy wystąpi sytuacja w systemie, system emituje alarm błyskowy, oczekując na potwierdzenie przez operatora i może w terminie powiadomić personel konserwacyjny o konserwacji. Sygnał alarmowy jest wyświetlany w następujących sytuacjach: alarm awarii hydraulicznej, alarm awarii systemu chłodzenia rozpylania, alarm awarii systemu ciśnienia powietrza, alarm braku materiału do cięcia i przestój po 3 minutach.
2.10, system chłodzenia natryskowego: system smarowania chłodzenia natryskowego importowanej marki, system ten wykorzystuje środowisko przyjazny olej do cięcia do precyzyjnego pomiaru metody smarowania śladowego. Dobrze zaprojektowana dysza rozpylanie wysokiej wydajności oleju cięciego do zębów, aby zmniejszyć produkcję ciepła cięciego, głowica rozpylania jednocześnie rozpylanie wysokiej wydajności oleju cięciego po obu stronach piły, aby smarować, zarówno może zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć koszty produkcji, zapobiegać zanieczyszczeniu środowiska, a także może poprawić jakość cięcia i przedłużyć żywotność piły.
Podstawowe warunki techniczne:
3.1 Ten sprzęt jest zupełnie nowy i rozsądnie zaprojektowany i technologicznie zaawansowany.
3.2 Części są wykonane z materiałów wysokiej jakości, są dojrzałymi i niezawodnymi produktami.
3.3 niezawodne zabezpieczenia, alarmy, zabezpieczenia.
3.4 Jednostki pomiarowe części i instrumentów oraz wszystkich materiałów rysunkowych są stosowane w Międzynarodowym Standardzie Jednostek (SI).
3.5 W temperaturze otoczenia -5 ~ 45 ° C, wilgotność względna ≤ 95%, może pracować normalnie i ciągle.
3.6 Warunki energetyczne środowiska instalacyjnego to:
1) Trzyfazowy prąd zmienny: 380V ± 10%, 50HZ ± 10%;
2) Jednofazowy prąd zmienny: 220V ± 10%, 50HZ ± 10%;
3) Napięcie bezpieczeństwa: 24V;
Sprężone powietrze: 0,4-0,6 MPa;
5) Powierzchnia instalacji: długość 7,50 m × szerokość 3,50 m × wysokość 1,80 m;
6) Stacja hydrauliczna jest niezależnie zaprojektowana i umieszczona wewnątrz nadwozia.
4. Główne cechy:
4.1 Ten sprzęt jest ogólnie stosowaną wysokoprędkościową metalową piłą okrągłą, szczególnie nadającą się do precyzyjnego cięcia o wysokiej prędkości różnych prętów metalowych.
4.2 kluczowe elementy sterowania interfejs człowiek-maszyna, silnik servo, przetwornik częstotliwości, PLC wszystkie używają japońskiej marki Mitsubishi.
4.3 Takie parametry jak długość cięcia i długość pozostałości są wprowadzane przez interfejs człowiek-maszyna.
4.4 może spełnić cięcie różnych metali kolorowych o maksymalnej średnicy 100 mm.
4.5 Zastosowanie japońskiego silnika serwowego Mitsubishi w połączeniu z wysoko precyzyjnym podawaniem śrub kulkowych klasy szlifowania, dokładna długość podawania, pojedyncza długość podawania do 680 mm, można ustawić wielokrotną długość cięcia podawania bez ograniczeń.
4.6 Zastosowanie średnicy zewnętrznej 360 mm grubości 2,6 mm TCT z zębami jako narzędzie cięcia.
4.7 Prędkość obrotowa wału ma funkcję regulacji prędkości skrajnej, która może być dostosowana do materiałów z różnych materiałów.
4.8 Szybkość podawania do skrzyni wrzecionowej jest typu rocker, napęd silnikiem serwowym, można dowolnie dostosować prędkość podawania noża.
4.9 System podawania jest zaprojektowany z funkcją wolnego pozycjonowania.
4.10 przyczepy cięcia są stosowane w trybie trzypunktowego uchwytu uniwersalnego, różne kształty materiałów nie wymagają wymiany uchwytu.
4.11 z bezpłatną funkcją przestojów i funkcją automatycznego obliczania przestojów, aby ułatwić zarządzanie.
4.12 wyposażony jest w urządzenie chłodzące do smarowania płytek piłowych, aby zwiększyć żywotność płytek piłowych.
4.13 sprzęt jest wyposażony w automatyczne urządzenie smarowane, które może czasowo i ilościowo wkładać olej w elementy takie jak przewodnik śrubowy.
4.14 Funkcje ręczne i automatyczne.
4.15 Cały cykl pracy: podawanie, zaciskanie, cięcie, wydawanie wszystkie kontrole numeryczne są w pełni automatyczne, ręcznie odpowiedzialne za podawanie i zakończenie zbierania materiału.
5. Główne cechy strukturalne
1, narzędzie do cięcia piły używa importowanych pił okrągłych TCT, długa żywotność piły, wąska piła, oszczędność materiału.
2, za pomocą automatycznego sterowania Mitsubishi PLC, za pomocą japońskiego ekranu dotykowego Mitsubishi do ustawienia parametrów, głowica, końcówka, części robocze, szczupy mogą być przesyłane do określonego miejsca, cały proces jest kontrolowany cyfrowo.
Urządzenie podawcze i urządzenie podawcze wykorzystują zaawansowany sposób podawania i podawania skrub kulkowych z wysoką precyzją serwosilnika, z dokładnością do ± 0,03 - ± 0,07 (na podstawie części roboczej 100 mm).
4, precyzja cięcia części roboczych jest wysoka, bez szpichów, pionowość do 0,1 / 100 mm, szorstkość powierzchni Ra jest zazwyczaj w zakresie 3,2-1,6.
5, zastosowanie systemu chłodzenia rozpylania, centralnego automatycznego systemu smarowania, automatycznego systemu zbierania szpilek, ogólna wydajność sprzętu jest niezawodna.
Główne standardy dokładności geometrycznej (jednostki: mm)
1) Część końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca końca
2) Piła kołowa Piła kołowa część bicie promieniowe 0,002-0,005
7, zastosowanie regulowalnego stabilizatora wysokiej sztywności, aby całkowicie zapobiec drganiu, odchyleniu, wysokiej dokładności cięcia.
Wszystkie elementy systemu hydraulicznego i pneumatycznego wykorzystują importowane produkty znanych marek, a ogólna wydajność sprzętu jest niezawodna.
9, z niezależną własnością intelektualną głowica napędowa i urządzenie do rozpuszczania przekładni oraz wszystkie części towarzyszące są importowane, aby zapewnić precyzję cięcia piły kołowej i żywotność piły kołowej.
6. Materiały pomocnicze:
6.1 Przewód zasilania między szafą maszyny a zasilaniem w miejscu użytkownika jest dostarczany przez użytkownika.
6.2 Maszyna wymaga materiału do cięcia testowego dostarczanego przez użytkownika.
7. Parametry techniczne:
Możliwość cięcia
Pręt ●25 ~ 100 mm
Kąt25 ~ 80 mm
Rury okrągłe ○25 ~ 100mm
Rura kwadratowa □25 ~ 80mm
Włok głowicy
Zastosowanie TCT węglanu wolframu piły okrągłejØ360 x 2.6 t mm
Liczba obrotów20 ~ 120 rpm / Variable speed
Wyczyszczacz szczątkówSzczeteczka stalowa okrągła
Silnik
Silnik napędowy wałka11kw (15Hp) / 4p
Serwosilnik AC - głowica2.0kw (Mitsubishi)
Serwosilnik AC _ Mechanizm podawania1.5kw(Mitsubishi)
Silnik napędowy ciśnienia oleju2.25 kw / 4p
Urządzenie ciśnienia oleju
Ciśnienie napędowe oleju70 kg/cm2 (7 MP a)
Pojemność zbiornika ciśnieniowego110 liters
Urządzenie ciśnienia powietrza
Ciśnienie powietrza roboczego4 ~ 6 kg / cm2 (55 ~ 85 psi)
Mechanizm podawania (GFC)
Długość cięcia8~99mm
Długość pozostałości50 mm + a (a jest niewystarczająca długość jednego przedmiotu roboczego)
Długość podaży680 mm (pojedynczy)
Inne
Urządzenie do usuwania szczupówKonfiguracja standardowa/płyta łańcuchowa
Waga / Gospodarz3600KGS
8. Lista głównych konfiguracji:
Numer seryjnyNazwaSpecyfikacja modeluProducenci
1 Ekran dotykowyGT1055-QSBDJaponia Mitsubishi
2 PLCFX3U-64MTJaponia Mitsubishi
3 Serwosilnik zasilaniaHF-SN152KJaponia Mitsubishi
4 Silnik serwowyHF-SN202Japonia Mitsubishi
5 Kontakty3TB40 22ESiemens Niemcy
6 Przekaznik cieplny3UA50 40-1ESiemens Niemcy
7 Przekaznik pośredniJZX-22FSiemens Niemcy
8 CzujnikiIFMniemieckie Effort
9 Zawór elektromagnetycznyYUKENJapońskie badania naftowe
10 Silniki pompowe3P4-H523-AR16Japońskie badania naftowe
11 Pompa olejowaAR16-FR-01CJapońskie badania naftowe
12 Silnik wrzecionowy11KW/4PTajwańskie
13 System smarowania śladowego/Włochy ILC
Ø Akcesoria na liście konfiguracji umożliwiają producentom zmianę marki akcesoriów na wyższy poziom w zależności od dostępności materiału.
Użytkownicy mogą wybrać inne akcesoria marki w zależności od potrzeb.
Podstawowe wymogi projektowania maszyn:
Ø nadwozia, urządzenia kierujące mają wystarczającą wytrzymałość i spełniają wymogi odpowiednich norm i dokumentów technicznych.
Ø Wszystkie odlewy, kovania i spawania są zgodne z przepisami standardowymi, aby usunąć napięcia wewnętrzne.
Ø Obróbka części spełnia wymagania dotyczące projektu, procesu i odpowiednich norm.
Ø Zgodnie z procedurą montażu, zero i części na maszynie do montażu spełniają wymogi jakości.
Ø Nieobróbane powierzchnie wszystkich części i akcesoriów są malowane antykorozyjne.
Standardy produkcji, kontroli i główna dokładność
1. Standardy produkcji i kontroli
1) Sprzęt jest zgodny z JB / T3364.2-3-2011 "precyzja" "warunki techniczne" JB / T3866.2-2011 "rozmiar połączenia końca wała piły kołowej" JBI6454-1996 "wymogi techniczne bezpieczeństwa piły" i inne krajowe standardy przemysłowe.
2) Wszystkie używane jednostki pomiarowe w urządzeniu są zgodne z międzynarodowymi normami SI.
Główne kryteria dokładności geometrycznej (jednostka: mm)
1) końcowy końcowy końcowy końcowy końcowy końcowy końcowy końcowy końcowy końcowy ≤0,02
2) Część kołnierza kołnierza kołnierza kołnierza kołnierza ≤0,02
3, precyzja pracy piły kołowej (standardowe cięcie części próbnych)
1) błąd pionu przekroju piły i osi części obrabianej ≤0.2/100
2) Piłowość końca piły w obliczu linii podstawowej ≤ 0,2 / 100
Główna precyzja HY-100NC w pełni automatycznej wysokiej prędkości metalowej piły okrągłej produkowanej przez naszą firmę jest osiągnięta i częściowo przekracza powyższe standardy krajowe
Dokładnie.
11. Wprowadzenie do kontroli elektrycznej
Maszyna nadaje się do pracy w temperaturze -5-45 ° C, a maksymalna wilgotność względna w 20 ° C wynosi 90%.
Wszystkie urządzenia elektryczne (projektowanie, produkcja, instalacja) są zgodne z normami IEC.
Ø Zgodnie z trójfazowym pięcioprzewodowym przewodem do projektowania obwodu, ochrona uziemienia jest oddzielona od linii zerowej pracy.
Ø Zainstaluj przycisk zatrzymania awaryjnego na konsoli mobilnej.
Ø Przycisk zatrzymania awaryjnego używa czerwonej głowicy grzybowej przycisku samoblokującego, którego często zamknięte kontakty są używane do bezpiecznego obwodu.
Okłady elektryczne (przewody i kable) są wyraźnie oznaczone i zgodne z rysunkiem.
Ø Płyty końcowe i przewody wewnątrz rurociągu mają więcej niż 5 końców i przewodów zapasowych.
Ø Połączenie oddzielnych skrzynek elektrycznych i urządzeń za pomocą gniazd kablowych lub rur metalowych, bez bezpośredniego użycia kabli.
Ø Wszystkie połączenia przewodowe są połączone za pośrednictwem płyty terminalowej, bez bezpośredniego styku.
Ø Wszystkie złącza przewodów są wyposażone w złącza przewodów.
Ø Zastosowanie środków ochronnych klasy IP54, aby zapobiec zanieczyszczeniu wody, pyłu i oleju w szafie elektrycznej.
Ø Konstrukcja silnika ma odpowiednią funkcję ochrony przed przepływem.
Ø Moc i słabość elektryczne oddzielne okablowanie, okablowanie jest uporządkowane, piękne, łatwe w naprawie.
Ø Odkryty przewód i kabel mają osłonę ochronną, a połączenie jest mocowane.
Ø Ręczny, półautomatyczny wybór funkcji.
Językiem operacyjnym jest uproszczony chiński.
12. Lista bezpłatnych części zamiennych:
Numer seryjnyNazwa części zamiennychIlośćJednostki
1 Przekaznik pośredni1 Tylko...
2 Koła drutu stalowego2 Tylko...
13. Lista darmowych narzędzi dedykowanych:
Numer seryjnyNazwa narzędzia dedykowanegoIlośćJednostki
1 Wewnętrzny klucz sześciokątny1 Zestaw
2 Śrubowca2 Włóż.
3 Klucze aktywne1 Włóż.
14. Podczas dostawy sprzętu dostarczamy następujące dokumenty techniczne:
Ø Opakowanie 1 sztuk
Certyfikat fabryki 1
Ø Instrukcja obsługi 1 egzemplarz
Schemat układu obwodowego 1
15. Pakowanie, transport
Opakowanie standardowe.
Transport odbywa się zgodnie z postanowieniami umowy.
16. Instalacja, debugowanie
Instalacja i uruchomienie sprzętu odbywa się zgodnie z umową oboch stron. Jeśli producent jest odpowiedzialny, związane z tym koszty personelu, podróży, informacji itp. ponosi sam producent. W trakcie instalacji i eksploatacji sprzętu specjalne narzędzia, części zamienne itp. są przenoszone przez producenta. Użytkownik jest odpowiedzialny za podnoszenie i udzielanie niezbędnej pomocy podczas instalacji sprzętu. Niniejsze warunki mają zastosowanie wyłącznie do sprzedaży w Chinach.
17. Usługi gwarancyjne:
Gwarancja jakości sprzętu wynosi 1 rok, a częściowa gwarancja głowy napędowej wynosi dwa lata.
Ø W okresie gwarancji jakości producent jest bezpłatnie odpowiedzialny za usługi gwarancyjne.
Producent jest odpowiedzialny za bezpłatną wymianę części i serwis w domu w okresie gwarancji.
Ø Producent gwarantuje płatną usługę naprawy przez całe życie.
Zapytanie online
-
Kontakty
-
Firma
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Kod weryfikacji
-
Zawartość wiadomości
-