Po myciu kwasowym, czyszczenie przez roztwór wodny chlorku amonu lub chlorku cynku lub mieszankę wodnego roztwóru chlorku amonu i chlorku cynku w celu zapewnienia jakości, w większości nie używa elektrocinkowania (powłoki na zimno). Tylko te małe przedsiębiorstwa o małej skali i przestarzałym wyposażeniu używają elektrocinkowania, oczywiście ich ceny są stosunkowo tanie. Obecnie Ministerstwo Budownictwa zostało oficjalnie poniżej, wyeliminować technologię zimnego ocynkowania rur, w przyszłości nie jest elektrocinkowanie. Jest to, aby stopiony metal reagował z podłogą żelaza, tworząc warstwę stopu, dzięki czemu podłoga i powłoka są połączone. Cynkowanie na gorąco to najpierw oczyszczenie rury stalowej w celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni rury stalowej, a następnie wprowadzenie do gorącego zanurzenia. Gorąco ocynkowane ma równomierną powłokę, silną przyczepność, długą żywotność i inne zalety. Obecnie w krajowej produkcji stali nierdzewnej tłoczonych gałęzi rurowych są głównie: konwencjonalne półciągłe walcowanie na gorąco, ciągłe walcowanie CSP, maszyna do płyt średniej grubości, maszyna do rolowania pieca.

1, średniej grubości płyty: głównie produkcja szerokiej grubości płyty, do produkcji rur spawalnych łukowych, niezawodna jakość rur spawalnych łukowych, szeroko stosowane w wysokociśnieniowych liniach głównych transportu oleju i gazu.

2, walca rolkowa: walca rolkowa składa się z jednego walca powrotnego i 4-rolkowego walca złożonego. Na liniach przenośnikowych po obu stronach walicy drobnej zainstalowano dwa walice na ciepło. Walce wyjściowe zazwyczaj obejmują zestaw systemu chłodzenia warstwowego i stację nawijania. W walcowi do walcowania, historia cieplno-mechaniczna na całej długości rur ze stali nierdzewnej, zwłaszcza w produkcji rur ze stali nierdzewnej, będzie miała silny wpływ na stopień rekrystalizacji, wzrost ziaren i wypadanie, a także spowoduje gwałtowne zmiany w długości całej rury ze stali nierdzewnej.

3, półciągły walcownik: w tym 1 walcownik rolkowy i 5 walcowników. W walcowaniu półciągłym walcowanie rur na gorąco podczas drobnego walcowania jest zasadniczo stałe od jednego końca rur do drugiego. Czas pomiędzy podróżami na drodze jest zazwyczaj krótszy niż 3 s.

4, CSP ciągłe odlewanie ciągłe walcowanie: na linii produkcyjnej CSP dla niskowęglowej stali manganowej zawierającej mikrostopy niobu, wanadu i tytanu, stosując odpowiedni kontrolowany proces walcowania na zimno i walcowania, może zagwarantować, że właściwości mechaniczne i mikrostruktura elementów rur są zgodne z nowoczesnymi wymogami technicznymi stali nierdzewnej X60, zgodnie z nowoczesnymi trendami rozwoju elementów rur ze stali nierdzewnej. Linia produkcyjna CSP jest obecnie opracowana do rur ze stali nierdzewnej X60, podczas gdy inne fabryki CSP w Stanach Zjednoczonych i za granicą opracowały i produkowały wysokie marki rur ze stali nierdzewnej X60, X65 i nawet X70. Jego cechą technologiczną jest polaryzacja centralna płytek ciągłych odlewów, oczynkowane bezszwowe rury stalowe eliminujące polaryzację centralną płytek ciągłych odlewów jest kluczowym problemem technicznym w dalszej poprawie jakości rur ze stali nierdzewnej, płyty ze stali nierdzewnej używane w latach 60-70 są głównie wyprodukowane przez producentów takich jak A3, 16Mn, wraz z zwiększeniem średnicy rurociągu i poprawą ciśnienia transportowego, wytrzymałość płyty nie może zaspokoić zapotrzebowania. Po latach 80. różne fabryki rur spawalnych ropy naftowej zaczęły używać płyt stalowych rurociągów produkowanych zgodnie z amerykańskimi standardami API, ze względu na niedojrzałą technologię produkcji płyt nagłych ze stali nierdzewnej w tamtym czasie, głównie importowane płyty.