Przegląd produktu:
Seria JM-F jest urządzeniem drugiej generacji do przetwarzania mokrych ultracząstek, nadającym się do homogenizacji, emulgacji, dyspersji, mieszania, kruszenia i szlifowania różnych rodzajów emulsji. Szeroko stosowane w przemyśle spożywczym (celulka owocowa, sok owocowy, mleko białkowe, mleko sojowe, herbata mleczna, produkty mleczne, napoje itp.), farmaceutycznym (różne syropy, płyny odżywcze, leki, środki pastowe itp.), chemicznym codziennym użyciem (pasta do zębów, kosmetyki, detergenty itp.), chemicznym (pigmenty, barwniki, powłoki, oleje smarne, katalizatory ropy naftowej itp.), asfalt emulgowany, pływacze węglowe, łożyska ceramiczne, emulgacje wybuchowe, nanomateriały itp.
Szczególne uwagi:
W materiałach przetwarzanych nigdy nie wolno mieszać piasku kwarcowego, szkła rozbitego i innych twardych substancji, a także ściśle zabronione jest wprowadzanie do produkcji przetwarzania szlifowania kolidowego.
Przed uruchomieniem, zamknięciem i czyszczeniem przed uruchomieniem i za młynem kolidowym należy pozostawić wodę lub płynne materiały, zabronione jest zwrócenie się i odwrócenie się.
W przeciwnym razie nieprawidłowa obsługa może poważnie uszkodzić twardy komponent mechaniczny lub awarię tarczy ścierania statycznego, tarczy ścierania ruchu lub wystąpienie wycieku spalonego silnika.
Produkt bez uprzedniego powiadomienia nie wpływa na poprawę podstawowej struktury i wydajności.
|
Główne parametry techniczne |
Delikatność emulsji (um) |
Zmiana w zależności od właściwości materiału (wydajność) |
Średnica tarczy szlifowej |
Średnica importowa |
Średnica wyjściowa |
Średnica zewnętrzna złącza rur chłodzących |
Główna prędkość obrotowa |
Silnik Moc |
Rozmiary |
Waga (Kg) |
|
Rodzaje produktów |
||||||||||
|
JM-F |
2-50 |
2-20 |
Ø250 |
Ø125 |
Ø60 |
Ø12 |
1700-3500 |
37 |
11000×550×1050 |
510 |
|
JM-F250b |
2-50 |
2-20 |
Ø250 |
Ø125 |
Ø60 |
Ø12 |
1700-3500 |
30 |
11000×550×1050 |
472 |
|
JM-F |
2-50 |
2-10 |
Ø200 |
Ø100 |
Ø50 |
Ø12 |
1700-3500 |
15 |
820×410×950 |
350 |
|
JM-F200b |
2-50 |
2-10 |
Ø200 |
Ø100 |
Ø50 |
Ø12 |
1700-3500 |
22 |
820×410×950 |
415 |
|
JM-F |
2-50 |
2-12 |
Ø200 |
Ø100 |
Ø50 |
Ø12 |
1700-3500 |
30 |
11000×500×1000 |
455 |
|
JM-F |
2-50 |
2-6 |
Ø180 |
Ø90 |
Ø40 |
Ø12 |
1700-3500 |
11 |
820×450×950 |
340 |
|
JM-F180b |
2-50 |
2-6 |
Ø180 |
Ø90 |
Ø40 |
Ø12 |
1700-3500 |
15 |
820×450×950 |
360 |
|
JM-F |
2-50 |
2-7 |
Ø180 |
Ø90 |
Ø40 |
Ø12 |
1700-3500 |
22 |
820×500×990 |
400 |
|
JM-F |
2-50 |
1-4 |
Ø140 |
Ø66 |
Ø32 |
Ø12 |
1700-3500 |
7.5 |
810×400×930 |
280 |
|
JM-F140b |
2-50 |
1-4 |
Ø140 |
Ø66 |
Ø32 |
Ø12 |
1700-3500 |
11 |
810×410×930 |
305 |
|
JM-F |
2-50 |
1-4 |
Ø140 |
Ø66 |
Ø32 |
Ø12 |
1700-3500 |
15 |
810×410×930 |
350 |
|
JM-F130 |
2-50 |
0.7-3 |
Ø130 |
Ø65 |
Ø30 |
Ø12 |
1700-3500 |
7.5 |
810×410×930 |
280 |
|
JM-F120 |
2-50 |
0.7-2.5 |
Ø120 |
Ø65 |
Ø30 |
Ø12 |
1700-3500 |
7.5 |
810×400×930 |
275 |
|
JM-F100 |
2-50 |
0.5-2 |
Ø100 |
Ø65 |
Ø30 |
Ø12 |
1700-3500 |
7.5 |
800×400×920 |
270 |
|
JM-F80 |
2-50 |
0.5-1 |
Ø80 |
Ø47 |
Ø20 |
Ø12 |
1700-3500 |
4 |
700×340×810 |
105 |
|
JM-F65 |
2-50 |
0.2-0.5 |
Ø65 |
Ø47 |
Ø20 |
Ø8 |
1700-3500 |
2.2 |
720×350×780 |
90 |
|
JM-F60 |
2-50 |
0.02-0.2 |
Ø60 |
Ø32 |
Ø18 |
Ø8 |
1700-3500 |
0.5 |
700×350×750 |
68 |
Charakterystyczne cechy szlifowania colloidalnego:
Ten produkt jest praktyczny, kompaktowy, nowoczesny wygląd, ogólna higiena, ochrona środowiska, oszczędność energii i wysoka wydajność.
Produkt ten jest produkowany zgodnie z krajową normą GB / T 14466 i standardem Q / WSS01-2004.
Części korpusu i elementy kontaktowe są wykonane ze stali nierdzewnej. Farby do stali i silników elektrycznych.
Ten produkt jest wyposażony w silnik elektryczny, korpus i podział silnika są równoległe, napęd paskowy. Nazywany również szlifowaniem kolidowym.
Ten produkt jest zaprojektowany w nowym stylu, łatwa obsługa, łatwa instalacja i konserwacja, mała wielkość, wysoka wydajność i inne cechy.
Ten produkt jest bardzo wydajny w mokrym szlifowaniu, kruszeniu, emulgacji, mieszaniu, rozproszeniu, homogenizacji i mieszaniu.
Nadaje się do różnych rodzajów materiałów środowiskowych emulsji lub pasty, a gęstość lepkości materiału przetwarzanego może być większa niż 10000 cmPa.
Można dostosować produkcję do specyficznych wymagań klienta w odniesieniu do różnych właściwości kwasowości, zasadności, gęstości i innych materiałów przetwarzanych.
Może zastąpić i lepiej niż młyn kamienny, młyn piaskowy, młyn kulowy, emulgator, trójwalcowa maszyna, kruszarka itp.
