Chemiczny wyciągnik oleju jest urządzeniem do wyciągnięcia oleju z niskim stężeniem zawartości oleju w ściekach, poprzez dodanie środków chemicznych, po mieszaniu oleju w wodzie, zawiesiny itp. przez kondensację, flokulację, osiągnięcie celu oczyszczania wody. Składa się z przewodnika stożkowego, przegrody wodnej, zestawu przegrody wodnej, zbiornika odpływu, wspierania przegrody wodnej, przegrody oddzielającej olej i wodę, zbiornika, urządzenia dozowania itp.
Wprowadzenie
Zazwyczaj składniki chemiczne w urządzeniu dozowania (mieszanie substancji chemicznych i wody w określonej proporcji) są wprowadzane do pojemnika, w którym zainstalowane jest koło kołowe, silnik napędza koło kołowe, ścieki i lekarstwo są równomiernie mieszane po oddzieleniu oleju, zawiesiny i innych osadów kondensacyjnych. W ogólnym urządzeniu dozowania są również zainstalowane koła, głównym celem jest równomierne mieszanie leku i wody.
Cechy
Górny środek rozdzielacza oleju chemicznego jest dystrybutorem wody, w poziomym kierunku dystrybutora wody jest około zespołu przegrody wodnej, powyżej zespołu przegrody wodnej jest zaprojektowana przegroda oddzielająca olej i wodę, w środku przegrody oddzielającej olej i wodę składa się z zbiornika.
Wydajność sprzętu
Główne parametry techniczne urządzenia
1) Jakość wody przed przetwarzaniem
zawiesina <= 200 mg / l
Olej <= 50 mg / l
Temperatura wody <= 50°
2) Jakość wody po obróbce
zawiesina ≤ 20 mg / l
Olej ≤ 10 mg / l
Części zamienne do sprzętu
1. ciało urządzenia olejnika;
2) schody;
3. platformę;
4. balustrady;
5. mieszalnik;
6. pomieszczenie mieszane;
komora reakcji;
8, uchwyt do wypełniania, boczne wsparcie nóg wołowych itp.;
9, pakowanie PVC;
10. skrzynka elektroniczna;
11, zawory ograniczające przepływ, zawory zwrotne, zawory bramowe, silniki i reduktory, pompy wodne, rurociągi, stale, prędkościomierze itp.;
12, farby antyrdziwe, farby asfaltowe itp.;
13, urządzenie do dozowania: w tym pudełko do roztworu, pudełko do roztworu, pompa dozująca, rurociąg wewnętrzny, zawór ręczny, akcesoria do podstawy itp.;
W razie potrzeby można otworzyć otwory w bokiej dolnej części, aby ułatwić naprawę, spawać rurociąg DN500 i zablokować kołnierz.
Ogólne urządzenie dozowania nie jest umieszczone na korpusie wyciągającego olej, ale umieszczone oddzielnie, głównie pod uwagę trudności budowy na początku (w tym instalacji i naprawy), z jednej strony pod uwagę trudności dozowania pracowników i umieszczania leków.
Standardy techniczne
Warunki techniczne produkcji urządzeń do oczyszczania wody JB/T2932-96
Wysokiej jakości konstrukcje ze stali węglowej GB899-1988
Klasa korozji powierzchni stali przed malowaniem i klasa dezrdzenia GB / T8923-1998
Malowanie, pakowanie i transport zbiorników ciśnieniowych JB2536-1980
Standardy spawania konstrukcji stalowych JB2880-81
Norma produkcji kołnierza GB9119-88
Wymagania specjalne
Między blachami stalowymi i blachami stalowymi wymagane jest pełne spawanie, zwłaszcza wokół blachy bocznej, wymagane jest pełne spawanie wewnętrzne i zewnętrzne, cała obudowa wewnętrzna wymaga powłoki farby asfaltowej, po wysuszeniu farby można wykryć, czy nie ma szwów spawalnych. W przypadku wypełniacza pośredniego najlepiej jest równomiernie ułożyć, a tym bardziej nie odchylać się od strony, aby uniknąć fazy usuwania oleju, która prowadzi do odwrócenia wypełniacza na jedną stronę, co wpływa na żywotność wypełniacza itp. Najlepiej jest zainstalować osłonę na zewnątrz obudowy silnika, aby zapobiec wejściu wody, deszczu, śniegu itp. do wewnątrz silnika i spowodować jego spalenie. Ogólny cykl użytkowania wypełniacza wynosi rok, a rok później konieczne jest sprawdzenie różnych części wewnętrznych olejników i przeprowadzenie napraw konserwacyjnych. Wybierz odpowiednią grubość blachy stalowej w zależności od różnych tonażów chemicznych. Wybierz zawór o odpowiednim ciśnieniu, taki jak ciśnienie wody 9 kg, wybierz zawór o ciśnieniu 10 kg, tj. PN1.0 MPa. Jedna z stron drenażu powinna być równa wysokości przeciwnej.