System automatyzacji logistycznej robotyki i linii transportowych Radier składa się głównie z następujących części:

(1) Linia transportowa zautomatyzowana: automatyczny transport produktów i precyzyjne położenie płyty w poszczególnych miejscach montażu, po zakończeniu montażu płyta może automatycznie obiegać; Wyposażony w ochronę przed przeciążeniem silnika, łańcuch napędowy łączy się bezpośrednio z łańcuchem przenośnikiem, zapewniając płynną i niezawodną pracę. Właściwie.

(2) system robotyczny: dzięki dokładnemu i szybkiemu montażowi części przez robota na określonej stacji, linia produkcyjna może osiągnąć wysoki poziom zautomatyzacji; Roboty mogą dostosowywać się do siebie zgodnie z pewnymi zasadami, aby spełnić wymogi rytmu punktu procesu; Interfejs komunikacyjny z wyższym systemem zarządzania. Właściwie.

(3) zautomatyzowany system zaopatrzenia w magazyn stereotypowy: automatyczne planowanie i planowanie montażu surowców oraz terminowe dostarczanie surowców do linii produkcyjnej montażu, a jednocześnie możliwość statystyki i monitorowania zasobów surowców w czasie rzeczywistym.

(4) System kontroli głównej całej linii: korzystanie z autobusu terenowego — System sterowania ProfibusDP zapewnia nie tylko niezwykłą wydajność w czasie rzeczywistym, ale także niezawodność. Właściwie.

(5) System zbierania danych kodów kreskowych: sprawia, że różne informacje o produkcji produktów mają specyfikację, dokładność, czas rzeczywisty i możliwość śledzenia, system wykorzystuje wysokiej klasy serwery plików i urządzenia do przechowywania danych o dużej pojemności, aby szybko zbierać i zarządzać danymi produkcyjnymi na miejscu. Właściwie.

(6) System testowania automatyzacji produktu: testowanie wskaźników wydajności produktu końcowego, przeniesienie produktów niezakwalifikowanych do linii naprawy. Właściwie.

(7) System monitorowania / planowania / zarządzania linią produkcyjną: za pomocą sieci zarządzania, warstwy monitorowania i warstwy sprzętu na trzech poziomach do zintegrowanego monitorowania, planowania i zarządzania całą linią produkcyjną, może zaakceptować plan produkcji warsztatu, automatycznie przydzielać zadania i zakończyć zautomatyzowaną produkcję. Właściwie.

Obszary zastosowania

Roboty i systemy automatyzacji logistycznej linii przenośnikowych mogą być stosowane w materiałach budowlanych, sprzętie domowym, elektroniki, włóknach chemicznych, motoryzacji, spożywczych i innych branżach.