Członek VIP
Szanghajski producent noży _ Cena narzędzi _ Wprowadzenie do operacji noży
Szanghajski producent noży _ Cena narzędzi _ Wprowadzenie do operacji noży
Szczegóły produktu
Honowanie wielosuwowe jest bardziej elastycznym i wydajnym procesem, ponieważ wykorzystuje „inteligentne” narzędzia pod sterowaniem serwem. Narzędzia szlifujące powrotne z zespołem kamienia rozszerzonego mogą kontrolować rozmiar z dokładnością 0,000001 calia. Moc podawania środka szlifującego może być również kontrolowana serwo. Oprócz narzędzi do powłoki diamentowej, materiały szlifowe używane w honowaniu wielosukowym są samodzielne. Narzędzia wielosukowe mogą być zaprojektowane na zamówienie o różnych długościach i szerokościach materiału ściernego do obsługi otworów ślepych, otworów portowych lub otworów lądowych. Wreszcie, wielosuwowe honowanie wytwarza wyraźny i równomierny wzór linii krzyżowych na powierzchni otworu, który może być dokładnie kontrolowany w celu uzyskania spójnych, specyficznych parametrów powierzchniowych, co wpływa na zużycie części, smarowanie, żywotność, hałas itp.
JednokierunkowyMaszyna do szlifowaniaWykorzystuje się serię stopniowo rosnących diamentowych osi sercowych o stałej średnicy i rozmiarach żwiru. Maszyna nie poprawia się sama. JednokanałowyNarzędzie szlifowaniaObrót podczas jednego przebiegu w otworze wejściowym i wyjściowym, ale przebieg sterowany serwo zapewnia pewną elastyczność, regulowalną prędkość i różne krzywe podawania, takie jak wiercenie, krótkie przebiegi i zatrzymania. Jednokierunkowe szlifowanie jest ograniczone pod względem konfiguracji części i materiałów do przetwarzania. Części o stosunku L / D do 1: 1 są idealne. Jeśli przerwy w otworach lub innych otworach pozwalają na spłukanie szczupów, rozmiar otworu jednorazowego jest również odpowiedni dla otworów klawiszowych lub dłuższych stosunków L / D. Proces ten może naśladować, ale nie powtarzać wzorów linii krzyżowych generowanych przez wielosukowe honowanie - jest to kluczowa różnica niektórych komponentów. Jeśli średnica jest mniejsza niż 0,300 cali, wytrzymałość narzędzia staje się ograniczona.
Czasami może być wyraźnym wyborem, czy używać procesu szlifowania pojedynczego lub wielosuwowego. Na przykład ślepe dziury zawsze wymagają procesu wielosukowego, chyba że na dole jest duża szczelina. W innych przypadkach różne czynniki mogą wpływać na podejmowanie decyzji, w tym:
Materiał części
Honowanie wielosuwowe nadaje się do praktycznie każdego materiału, w tym do najbardziej twardych stali, stopów aluminium-niklu-kobaltu, cynku, węglanków, keramiki i tworzyw sztucznych. Dzięki kontrolowanym ruchom cięcia może lepiej kontrolować rozmiar chipu, nawet w przypadku lepkich chipów.
Honowanie jednostronne nadaje się do żeliwa, metali proszkowych, keramiki, szkła, grafitu i innych materiałów łatwych do cięcia, ale nie do materiałów bardzo twardych lub miękkich. Ogólnie rzecz biorąc, materiały produkujące długie i drobne układy nie działają dobrze podczas jednokierunkowego szlifowania.
Korekta liniowa
Honowanie wielosuwowe może poprawić otwory z błędem zginania (w kształcie banana), zwłaszcza w przypadku części o L / D większym niż 1: 1. Rozmiary materiału ściernego są zazwyczaj ustawiane na wygięcie części mostowej w celu ich przetwarzania.
W częściach o zakręceniu obszar parametryczny narzędzia jednokanałowego podąża za otworem, dzięki czemu często nie można skorygować błędów geometrycznych. Dedykowane narzędzia jednokanałowe z dłuższym obszarem nakładania również osiągnęły ograniczony sukces w zmniejszeniu nakłóceń zewnętrznych w porównaniu do szlifowania wielosukowego.
Wskaźnik L / D
Honowanie wielosuwowe może być stosowane w większości stosunków L / D. Części z krótkimi otworami, takie jak łącza, mogą być nawet ułożone w stos, aby uzyskać większą wydajność.
Jednorazowe szlifowanie nie nadaje się zbyt dobrze do części o L / D większym niż 1: 1, chyba że część ma przerwę, przez którą można spłukać układ.
Czyszczenie zapasów
W zależności od rozmiarów i konstrukcji narzędzia wielosukowe do szlifowania mogą być dostosowane w dużym zakresie średnic. Na przykład narzędzie 6-calowe może mieć rozszerzony zasięg o pół cala. Jest to teoretyczny potencjał usuwania narzędzia. W niektórych zastosowaniach, takich jak sprzęt na polach naftowych, cięcie kilku cali jest powszechne.
Szczelina pomiędzy powierzchnią przyczepnego materiału ściernego narzędzia a przedmiotem obrabianym określa szybkość cięcia jednościeżnego honowania, a następnie jest ograniczona stożem używanym na diamentowej osi sercowej, zazwyczaj od 0,001 do 0,005 cali. Cięcie zależy również od materiału, twardości i geometrii części.
Tekstura powierzchni
Zachowywanie smarów na powierzchni otworów części ma kluczowe znaczenie dla wielu zastosowań. Gdy wymagane jest dokładne odtwarzanie parametrów czystości powierzchni oraz określonego kąta linii przekrzyżowej, jedynym rozwiązaniem jest wielosukowe honowanie.
Większość cięcia jednorazowego szlifowania odbywa się podczas dolnego uderzenia. Nawet w trakcie końcowego ruchu narzędzia powrotnego powoduje to teksturę otworu spiralnego, a powierzchnia górnego uderzenia prawie się nie zmienia. W wielu zastosowaniach taka powierzchnia spiralna jest niedopuszczalna.
Obróbka powierzchniowa
Jeśli jakikolwiek z procesów wygląda odpowiednio, ale części wymagają spójnej czystości powierzchni przez cały okres eksploatacji szlifu, jednokierunkowe honowanie nie będzie odpowiednie, ponieważ szlif nie jest samodzielny. Z niewielkimi wyjątkami wielokrotnie szlifowane są przy użyciu szlifu samonaprawiającego się, dzięki czemu zawsze wystawia się na świeży, ostry żwir.
Jednokierunkowe narzędzia diamentowe wytwarzają większe szpryki, ponieważ ostateczna czystość powierzchni zmienia się z czasem, gdy diamentowy żwir się pasywuje. W miarę jak żwir staje się gładki, czystość powierzchni staje się gładkiejsza. Narzędzia jednobieżne również wymagają większej siły i momentu obrotowego do cięcia podczas zużycia, podobnie jak zużone wiertnice lub zawiasy.
Zapytanie online
-
Kontakty
-
Firma
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Kod weryfikacji
-
Zawartość wiadomości
-