Dystrybutor emulgator Silverson L5M-ASzczególnie nadaje się do różnych zastosowań - mieszania, emulgacji, homogenizacji, dystrybucji, rozpuszczania, może zapewnić elastyczny schemat dystrybucji, szczególnie skuteczny w analizie jakości produktu i badaniach nad produktem, niewiele podobnych produktów może być porównywalne.
Podstawowe parametry emulgatora Silverson L5M-A:
◆ Ilość przetwarzania: 0-12 litrów (woda) (opcjonalna mikro-rurowa głowica rozproszająca może przetwarzać mniej niż 1 ml próbki)
Maksymalna prędkość obrotowa: 80 000 obrótów na minutę
Kompensacja prędkości obrotowej: automatyczna
◆ regulacja prędkości: przycisk bez biegunu regulacji prędkości, wygodne i szybkie
◆ Wyświetlacz prędkości obrotowej: cyfrowy wyświetlacz w czasie rzeczywistym
Wyświetlacz momentu obrotowego: cyfrowy wyświetlacz w czasie rzeczywistym
◆ Sposób podnoszenia: Elektryczny uchwyt podnoszący
◆ Produkcja analogowa: opcjonalna głowica dystrybucyjna zapewnia bezproblemowe połączenie z produkcją na miejscu
◆ Materiał kontaktowy: części łączone z produktem są przetworzone ze stali nierdzewnej 316
◆ Materiał osłony: z brązu, politetrafluoroetylenu
Sposób komunikacji: własny interfejs USB
◆功率: 0,75 Kw (1 KM)
Zasilanie: 220 volt, jednofazowe 50/60Hz.
◆ Wymiary (Długość * Szerokość * Wysokość): 500 * 650 * 1100 (mm)
◆ Standardowe L5M-A: 4 wymienne głowice rozproszenia emulsyjnego cięcia: wielofunkcyjna głowica rozproszenia z dużymi okrągłymi otworami, głowica cięcia z otworami prostokątnymi, głowica cięcia z małymi otworami kwadratowymi, głowica emulsyjnej dwuwarstwowa.
◆ Istnieje kolejne 40 rodzajów głowic dystrybucyjnych do wyboru, aby osiągnąć przetwarzanie próbek od 1 ml do 20 l, aby osiągnąć mieszanie, emulgację, homogenizację, dystrybucję, rozpuszczanie i inne różne indywidualne sposoby przetwarzania
Mixer laboratoryjny L5M-A - głowica emulgatora
Wszystkie miksery wysokiego cięcia Silverson L5M-A oferują pełną gamę głowic roboczych i siatek. Te łatwe do wymiany głowice robocze mogą być dostosowane do szerokiego zakresu operacji mieszania, w tym emulgacji, równoważenia, rozkładu, rozpuszczania, dystrybucji, współmieszania, zmniejszania rozmiaru cząstek i degagregacji, zapewniając dużą wszechstronność.
Uniwersalny rozkład pierścień emulgacyjnych:
Jest to uniwersalna, bardzo potężna mieszanka ruchów we wszystkich głowach. Nadaje się do ogólnych zastosowań mieszanych. Obejmuje również rozkład substancji stałych i przygotowanie żeli i zagęszczaczy, zawiesiny, roztworów i masy.

Pierścień emulgacyjny wysokiego cięcia:
Struktura statora i delikatne tolerancje wewnętrzne zapewniają bardzo wysoką szybkość cięcia i są idealne do szybkiego skurczenia się cząstek stałych rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych. Jest również odpowiedni do przygotowywania emulsji i zawiesin mikrogliodów.

Porowe pierścienie emulgacyjne:
Nadaje się do preparatów ciekłych / ciekłych, szczególnie do wszystkich emulsji. Może być stosowany do delikatnych i średnich (standardowych) perforacji.

Pierścień emulgacyjny przepływu osi:
Głowica wyciąga materiał pionowo w górę zamiast poziomo i jest używana w niektórych sytuacjach wymagających minimalnej wentylacji, aby utrzymać nierozpuszczalne substancje stałe w zawiesinie.

Rozkład pierścienia emulgacyjnego:
Używane do rozpadu materiałów włókiennych, takich jak tkanki zwierzęce i roślinne, a także do rozpadu i rozpuszczania materiałów "elastycznych", takich jak guma i polimery. Można używać pionowych i przekątnych wrzewek.

Mixerka laboratoryjna L5M-A - zasada pracy
W porównaniu do konwencjonalnych emulgatorów, rotor o wysokim cięciu Silverson L5M-A jest zaprojektowany z pierścieniem otworowym do wielostopniowego mieszania / cięcia.
Etap 1
Wysoka prędkość obrotu ostrza rotora wewnątrz precyzyjnie przetworzonej głowicy emulgatora umożliwia pociągnięcie ciekłych i stałych materiałów w górę od dna pojemnika do środka głowicy emulgatora.

Etap 2
Wysokoprędkościowa siła odśrodkowa napędza materiał do obwodu głowicy emulgatora i poddaje się frezowaniu w precyzyjnej szczelinie obróbczej między końcem ostrza rotora a wewnętrzną ścianą statora.

Etap 3
Następuje intensywne cięcie hydrauliczne, ponieważ materiał jest przymusowo przechodził przez perforację w statorze z wysoką prędkością i obiegał do ciała mieszaniny.

Czwarty etap
Materiał wyrzucony z głowy jest wyrzucany promieniowo z dużą prędkością w kierunku boku pojemnika mieszanego. Jednocześnie świeże materiały ciągle wchłaniają głowę emulgatora, utrzymując cykl mieszania. Horizontalne (promieniowe) wyciąganie i wdychanie głowy tworzy wzór cykliczny, który minimalizuje wentylację spowodowaną zakłóceniami powierzchni płynu.
