Przegląd urządzeń:

Reaktory ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w procesach reakcji, parzenia, syntezy, polimerowania, mydzenia i innych procesów w przemyśle aromatycznym, spożywczym, chemicznym, medycznym, powłokowym, pestycydowym i farbowym. Sprzęt jest zaprojektowany zgodnie z różnymi wymaganiami procesowymi użytkownika. Główne komponenty obejmują korpus wrzutu, osłonę (lub rurę), warstwę izolacyjną, urządzenie do mieszania, stopę i różne otwory rurowe.

Reaktor ze stali nierdzewnej podgrzewany parą:

Ogrzewanie pary w podłożu grzewczym reaktora ze stali nierdzewnej wprowadza parę kotłową o określonym ciśnieniu, ogrzewa materiał wewnętrzny korpusu reaktora, można regulować temperaturę poprzez regulację ciśnienia pary. Pary wchodzą przez wejście pary w górnej części reaktora i są wyciągane z dołu przez zawór wodny. Reaktor podgrzewany parą podczas instalacji musi być wyposażony w akcesoria takie jak miernik ciśnienia, zawór bezpieczeństwa, zawór hydrofobowy. Aby przeprowadzić operację chłodzenia, można użyć zimnej wody do wejścia z dolnego wejścia do reaktora, a wylotu z góry. Podłoża grzewcza może być również wykonana w formie zewnętrznej rury półtarczy, która może wytrzymać stosunkowo duże ciśnienie, lub może być wykonana w formie tarczy wężowej wewnątrz korpusu, w której tarczy można wprowadzić parę lub zimną wodę do ogrzewania lub chłodzenia materiału.

Elektrycznie podgrzewany reaktor ze stali nierdzewnej:

Elektrycznie podgrzewany reaktor ze stali nierdzewnej jest bardziej odpowiedni dla użytkowników bez źródeł ciepła parowego, takich jak szkoły, laboratoria korporacyjne itp., Ogólna objętość reaktora jest stosunkowo mała. Elektryczny reaktor grzewczy jest wyposażony w urządzenie grzewcze rury elektrycznej do wtrysku określonej ilości środka przenoszenia ciepła (takiego jak olej lub woda), ogrzewanie oleju przenoszącego ciepło za pomocą rury elektrycznej, temperatura oleju przenoszącego ciepło jest ponownie przekazywana do materiału w grzewcy, aby osiągnąć cel pośredniego przenoszenia ciepła, jest to ogrzewanie elektryczne w kąpieli olejowej, nasza firma może być wyposażona w szafkę elektroniczną zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby osiągnąć automatyczną kontrolę temperatury Użytkownicy mogą również zastosować metodę ogrzewania cyklu oleju ciepła, tj. po ogrzewaniu oleju ciepła do określonej temperatury w innej konfiguracji zbiornika grzewczego, pompa oleju ciepła dostarcza go do międzywarstwy reaktora, a następnie powraca do zbiornika grzewczego, tworząc cykl. Elektryczny reaktor grzewczy w porównaniu z reaktorem parowym ma większe zużycie energii i niższą wydajność ogrzewania, podczas gdy reaktor parowy wymaga od użytkownika posiadania kotła lub innego źródła ciepła parowego, inwestycja podstawowa jest większa niż reaktor grzewczy elektryczny.

Forma produkcji reaktora ze stali nierdzewnej:

Pojemność urządzenia: 50L,100 litrów、200i300 litrówi500 litrówi800 litrówi1000 litrówi1500 litrówi2000 litrówi2500 litrówi3000 litrówi5000Li10000 litrów

Materiał: 304 stal nierdzewna,316Lstal nierdzewna,2205Stal nierdzewna

Środki wymiany ciepła: para kotłowa, olej przewodnik ciepła, zamrożona woda słona itp.

Forma wymiany ciepła: typ kurty, wewnętrzny typ tarczy węża, zewnętrzny typ tarczy rury, pręt elektryczny prosty itp.

Forma izolacji: izolacja pianki poliuretanowej, izolacja perłowa

Forma otwarcia pokrywy: płaska pokrywa, uszczelnienie spawania zamknięte, pokrywa kołnierzowa

Forma montażu: montaż poduszny, montaż poduszny

Forma mieszania: kotwica, ramka, łopatko, wiesla, śruba, krawędź itp.

Forma napędu: silnik z prędkością ustaloną, silnik z prędkością zmiennej, silnik antywybuchowy, silnik marki ABB / Siemens itp.

Obróbka powierzchni: polerowanie lustra, matowanie, pasywacja kwasowa

Reaktor ze stali nierdzewnej Hefei Calf dostosowany jest do różnych właściwości mediów i wymagań użytkowania użytkownika, takich jak specjalny kształt i wymiary, wyższe wymogi higieniczne lub wymogi uszczelniające, z ciśnieniem, temperaturą, poziomem płynu, ważącymi funkcjami, różne formy płyt mieszających i różnych urządzeń podających lub niektóre konfiguracje automatyczne mogą być osiągnięte, aby zaspokoić potrzeby użytkownika, a jednocześnie poprawić wydajność sprzętu!