Wyposażenie do rafinerii opon

Główny sprzęt do rafinerii opon jest bardzo ważnym elementem w urządzeniu do rafinerii opon i jest centralnym obszarem całego sprzętu do rafinerii ropy naftowej.

Poniżej podążamy za głównym producentem sprzętu do rafinacji opon, aby spojrzeć razem.

Odpady z tworzyw sztucznych, starych opon do wydobycia oleju paliwowego

jedenW pełni automatyczna linia produkcyjna do krakowania oleju odpadowego odpadów z tworzyw sztucznych w pełni automatyczna linia produkcyjna do krakowania oleju odpadowego w pełni automatyczna linia produkcyjna do krakowania oleju odpadowego w pełni automatyczna linia produkcyjna do krakowania oleju odpadowego w pełni automatyczna linia produkcyjna do krakowania oleju odpadowego w pełni automatyczna linia produkcyjna do krakowania oleju odpadowego Cały proces produkcji odbywa się w zamkniętym urządzeniu, a niebezpieczne substancje są przetwarzane metodami fizycznymi i chemicznymi w urządzeniu, eliminując zanieczyszczenie środowiska! Po złamaniu (bezpośrednie złamanie poniżej średnicy 1,2 metra, specjalny proces odwrotny sprzętu) przez automatyczną maszynę podającą przez ciepło-powietrzne urządzenie ciągle podawane do automatycznego krakera, aby przeprowadzić reakcję krakowania niskotemperaturowego pod stałym ciśnieniem. Po przetwarzaniu gazu krakowanego przez wieżę destylacyjną, olej paliwowy, benzyna, olej napędowy i niewielka ilość gazu palnego, gaz palny jest oczyszczony przez system, proces krakowania powrotnego ogrzewa specjalne urządzenie do spalania temperatury stałej. Pozostałości są następnie wykorzystywane przez przyjazny dla środowiska specjalny sprzęt do nanowęgla, wybór wiatru, selekcja magnetyczna i redukcja do zakończenia przetwarzania węgla. Ciepło potrzebne do reakcji krakowania, przetworzone przez gaz wytworzony przez siebie w gaz, jest dostarczane przez urządzenie do spalania termostatycznego bez żadnego zewnętrznego źródła energii. Emisje gazu dymowego są automatycznie przetwarzane przez system oczyszczania.

Dwa. Całkowicie automatyczne ciągłe odpady z tworzyw sztucznych linia produkcyjna do krakowania opon

Proces rekonstrukcji ciepła stałego ciśnienia, osiągnął dynamiczne ogrzewanie i statyczne ogrzewanie, materiał rozpadający się jest ogrzewany równomiernie, może precyzyjnie regulować i automatycznie kontrolować temperaturę, w tym samym czasie osiągnął przechowywanie i recykling energii cieplnej, wysoką wydajność cieplną, oszczędność energii i szybkość reakcji!

Specjalny proces restrukturyzacji krakowania katalitycznego w niskiej temperaturze nie może być używany katalizator transferu siarki w niskiej temperaturze (użytkownik nie martwi się) w niższej temperaturze, materiał krakowany jest całkowicie rozpadający się. Wysoka wydajność oleju, olej nie zawiera kleju i asfaltu. Temperatura krakowania krakowania jest wysoka lub niska, urządzenie nie ma koncentracji, dobra jakość czarnego węgla.

Ponieważ krakowanie jest procesem rekonstrukcji, temperatura jest niższa niż temperatura robocza samego urządzenia i jest równomiernie ogrzewana, dzięki czemu wydajność bezpieczeństwa i żywotność urządzenia są znacznie poprawione. Żywotność sprzętu wynosi około 20 lat.

Automatyczna ciągła produkcja 24 godziny, stabilna praca sprzętu, wydajność jest 2-3 razy większa niż inne urządzenia, jakość oleju również znacznie się poprawiła!

5 Gaz wytworzony przez krakowanie jest oczyszczany w gaz palny do użytku w systemie ogrzewania bez potrzeby energii zewnętrznej.

Proces odwrotny systemu oczyszczania gazu dymowego, z silną zdolnością adsorpcji, szybką szybkością adsorpcji, może usuwać wszystkie zanieczyszczenia w gazie dymowym: H2S, CO, CO2, SO2, SO3, NO, NO2, CS2, NH3 i inne związki organiczne i cząsteczki stałe, dzięki czemu emisje spełniają normy emisji w każdym rozwiniętym kraju. W pełni automatyczna ciągła linia produkcyjna do krakowania opon z odpadami z tworzyw sztucznych, ciągła masowa produkcja w 24 godzinach w normalnej temperaturze i ciśnieniu! Doskonałe bezpieczeństwo, ochrona środowiska oraz dobre korzyści społeczne i ekonomiczne!

Dlatego główny sprzęt do rafinerii opon jest stosunkowo popularnym urządzeniem, zarówno pod względem przyjazności dla środowiska, jak i praktyczności.