I. Maszyna narzędziowa

1, Nazwa: Maszyna Centrum Obróbki Pionowej

Numer modelu: V-8L3

3 Ilość: Całkowita

II. Charakterystyka mechaniczna

V-8L3 Vertical Machinery Centrum Obróbki produkowane przez grupę Jing jest wysokiej opłacalności produkt zaprojektowany przez high-tech komputerów, w połączeniu z idealizowaną analizą struktury maszyny, efekt wyrównania precyzji w projekcie mechanicznym; Waliowo wykorzystuje silny napęd transmisyjny z pasem silnika waliowego, całkowicie zamkniętą osłonę ochronną, wysoko sztywną konstrukcję korpusu podwójnej ściany, sztywną torę trójosową, wykazującą wyjątkową stabilność mechaniczną; Ciało przyjmuje strukturę pudełkową, cała struktura maszyny jest silna, ma dobre właściwości, wykazuje doskonałą stabilność i sztywność; W tej zalecanej maszynie V-8L3 Pionowe Centrum Obróbki w oparciu o dojrzałą technologię, zastosowanie najnowszego procesu produkcyjnego, o wysokiej wydajności, wysokiej dokładności, wysokiej żywotności i innych cech, nadaje się do obróbki różnych rodzajów metali frezowania, wiercenia, wiercenia, atakowania i innych procesów; szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, motocyklowym, wojskowym, lotniczym i innych przemysłach maszynowych;

1, główne odlewy z wysokiej jakości żeliwa, wytrzymałe żebra i skrzynka konstrukcji typu szczęśliny, stabilny i szczelny materiał, silna wytrzymałość, wysoka sztywność, odporność na zużycie, dobre właściwości, długotrwała niezmienność, zapewniająca długoterminową dokładność i żywotność maszyn;

2, wało używa silnego napędu transmisyjnego pasa silnika, zainstalować głowicę wała formowanego w jednym, dobrą dokładność i sztywność ciężkiego cięcia; Osłona wrzeciona wykorzystuje specjalne łożyska wrzeciona klasy precyzyjnej NSK, z doskonałą dokładnością i stabilnością; Struktura wałka jest rozsądnie zaprojektowana, ma wysoką niezawodność, wysoką wydajność, wysoką sztywność, wysoką precyzję, wysoki moment obrotowy, małe deformacje cieplne;

3, osi X, Y, Z wykorzystuje precyzyjną śrubę kulkową klasy C3 do napędu bezpośredniego silnika serwowego, optymalny błąd tylnej szczeliny; Promocja przy użyciu bezpośredniego napędu o wysokiej szczelności złącza zmniejsza szczelinę napędową, nawet wielokrotna praca o wysokiej prędkości przez długi czas może uzyskać stabilną precyzję ciągłej obróbki;

Precyzyjne śruby kulkowe (klasa C3) z przedciągniętą podwójną śrubą, obu końców siedziska wspierającego każdej osi są przedciągnięte przez specjalne łożyska z śrubami kulkowymi precyzyjnymi klasy NSK P4, aby zapewnić precyzję podczas rozszerzenia cieplnego;

5. Serwosilnik przyjmuje wysoką niezawodność i dobrą wydajność uszczelniania serwosilnik AC, aby zapewnić dobrą wydajność dynamiczną

6. Obrabiarka przyjmuje pół zamkniętą pętlę sterowania: to znaczy wykorzystuje dekoder pozycji serwosilnika AC do wykrycia prędkości silnika i wykrywa pozycję podczas pracy poprzez obliczenia komputera hosta w celu osiągnięcia celu;

7. Kolumna jest dwuwarstwową konstrukcją ściany, znacznie zwiększającą sztywność mechaniczną;

8. Trzyosiowa prowadnica liniowa rolkowa jest odpowiednia do pracy z dużą prędkością i znacznie zmniejsza wymaganą moc napędową maszyny.Prowadnica liniowa zastępuje ślizg walcowaniem, co powoduje niską stratę tarcia, wrażliwą reakcję i wysoką dokładność pozycjonowania. Zużycie prowadnic liniowych jest bardzo małe i ma długą żywotność.

9. W pełni zamknięte wysuwane pokrywy w kształcie góry są używane we wszystkich trzech kierunkach, z doskonałą wydajnością uszczelniania i drenażu;

10. Automatyczny system smarowania i ostrzeżenie o niedoborze oleju, wszystkie systemy smarowania są uszczelnione pokrywami na zewnątrz maszyny w celu łatwej konserwacji i inspekcji;

11. System CNC przyjmuje system CNC Mitsubishi M70 (A) o doskonałej wydajności kosztowej, w tym ruchomego elektronicznego koła ręcznego, programowania współrzędnych biegunowych, sztywnego gwintowania i innych funkcjach;

12. Obrabiarka ma dobrą konstrukcję i urządzenie do usuwania wiórów: przyjmuje ślimakowy przenośnik wiórów żelaznych w połączeniu z mobilnym wózkiem do zbierania wiórów żelaznych, wyposażonym w funkcję automatycznego płukania w celu zmniejszenia intensywności pracy operatora;

13. Wysoce niezawodne urządzenie do wymiany narzędzi zrobotyzowanych (T-T: 2.5s): Za pomocą urządzenia do wymiany narzędzi napędzanego krzywką umożliwia prostą i bardzo niezawodną wymianę narzędzi o dużej prędkości, zapewniając długoterminową i stabilną ciągłą wydajność pracy; Nawet przy zajmowaniu się wieloma rodzajami przedmiotów obrabianych, może zminimalizować złożoność zadań przygotowywania narzędzi.

3,Opis specyfikacji mechanicznej

V-8L3 Tabela specyfikacji technicznych

Standardowe akcesoria do maszyn obróbkowych

1, układ wymiennika ciepła skrzynki elektrycznej

2, całkowicie zamknięta osłona

3.Światła robocze

4, urządzenie dmuchania wałka

5 Światło ostrzegające

Interfejs RS232

7 Funkcja sztywnych zębów

8, pływający mechanizm

9 System wody chłodzącej

10 Chłodnica olejowa

Automatyczne wyłączenie zasilania (M30)

12, przenośny ręczny generator fal tętniczych

13, system smarowania dystrybucji ciśnienia i przepływu

14 Transformator

15 Informacje losowe

System sterowania Mitsubishi M70 (A)

17, Medron do noży

Główni dostawcy akcesoriów

Kontroler Mitsubishi System M70 (A) Produkowany w Japonii

Silnik wrzecionowy Mitsubishi M70 AC Produkowany w Japonii

Silniki osi X, Y i Z Silniki obrotowe Mitsubishi M70 AC Produkowane w Japonii

Łożyska NSK P4 Produkowane w Japonii

Łożyska osi X, Y i Z klasy NSK P4 Produkowane w Japonii

Śruby kulkowe osi X, Y i Z PMI Silver Taitai klasa C3 Produkowane w Tajwanie

7, trójosi rolek liniowy przesuwny przewodnik PMI Silver Taitai C3 klasy Taiwan produkcja

8, główne akcesoria elektryczne Shilin Taiwan Produkcja

Pierścień uszczelniający NOK Produkowany w Japonii

10, Panel sterowania klawisze grupy Taiwan Produkowane

Wymiannik ciepła elektryczny High Light

System chłodzenia wałka HIGH LIGHT

Automatyczny system smarowania ISHAN Taiwan

14, Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy Walnik walcowy

15, wał Daha Taiwan Produkcja

16, nóż kurdyjski Wielka Taiwan Produkcja

17, Pasy wrzecionowe UNITA Produkowane w Japonii

18, łóżko (wysokiej klasy Mihana żelazo odlewne) tajwańskie kawałki Produkowane na Tajwanie

Wyżej wymienione akcesoria są wyznaczonymi dostawcami przez grupę firm Jing, w przypadku braku zapasów można wymienić inne marki podobnych produktów

6. Przypadkowe akcesoria

1. Śruba podziemna i podłoża pozioma 1 zestaw

2.Skrzynka narzędzi i narzędzia regulacyjne 1 zestaw

3. Tłumacz 1

Głowica BT40 1 szt.

5. krytyk 1

6. żelazo 1 zestaw

Części systemu sterowania numerycznym Mitsubishi M70 (A)

Instalacja i przyjęcie

1, Taiwan Jin Group Co., Ltd. w procesie instalacji odpowiada za zasady struktury mechanicznej, konwencjonalne badania podstaw mechanicznych itp. W trakcie procesu eksploatacji, szkolenia w zakresie zwykłej, średniego poziomu konserwacji, prostego rozwiązywania problemów, poznania zwykłych procedur itp., do opanowania metod używania maszyny narzędziowej i zapoznania się z różnymi rodzajami wiedzy o maszynie narzędziowej, czas szkolenia wynosi w sumie 1-3 dni, kadra szkoleniowa 2-3 osoby.

Kupujący powinien w ciągu 3 dni od przybycia sprzętu do fabryki poinformować sprzedającego o instalacji sprzętu. Obie strony wspólnie wyjmują pudełko i wykazują go zgodnie z listą umów i załączników.

Przed dostawą sprzętu do fabryki kupujący jest odpowiedzialny za:

(1) z wyprzedzeniem wybrać lokalizację instalacji maszyny i zgodnie z rysunkiem podłoża dostarczonym przez sprzedawcę, założyć podłoże cementowe, zainstalować trójfazowe zasilanie 380V (-15% - + 10%), podłączyć źródło gazu (6-8Kgs / cm2), zakopać niezależny przewód uziemiający (powierzchnia cięcia większa niż 14mm i odporność wewnętrzna mniejsza niż 100Ω), mapa podłoża i sposób instalacji zostaną powiadomieni przez stronę B 20 dni przed przybyciem urządzenia.

(2) Operator wcześniej nauczył się danych technicznych maszyny narzędziowej.

(3) Przygotuj części robocze, narzędzia i sprzęt do próbnej obróbki.

Maszyna narzędziowa jest wysyłana do fabryki kupującego w ciągu 7 dni, gdy z powodów kupującego nie można przeprowadzić pracy instalacyjnej i eksploatacyjnej, jest uważana za akceptację maszyny narzędziowej. Sprzedawca powinien mieć przy sobie specjalne narzędzia niezbędne do instalacji i uruchomienia; Inne narzędzia i narzędzia kontrolne powinny być dostarczone przez kupującego.

Akceptacja (wskaźniki dokładności są oparte na losowej tabeli kontroli dokładności fabrycznej dostarczonej przez grupę)

(1) Kontrola głównych akcesoriów maszyn narzędziowych

(2) Sprawdzenie stanu urządzeń

(3) Akceptacja precyzji maszyny narzędziowej, próba nie jest oparta na demontażu sprzętu, potrzebne do próby narzędzia kontrolne, narzędzie pomiarowe jest odpowiedzialne za nabywcę

9. Usługa posprzedażna

Okres gwarancji maszyny narzędziowej jest 12 miesięcy od następnego dnia przyjęcia kwalifikacji. Jeśli w okresie gwarancji wystąpi następująca sytuacja, która spowoduje awarię maszyny obróbczej, nie jest objęta okresem gwarancji;

1) awarii spowodowane niewłaściwym użyciem przez operatora lub użyciem w niezwykłych warunkach;

(2) awarie spowodowane przez czynniki takie jak zła jakość zewnętrznego zasilania lub klęski żywiołowe;

(3) awaria spowodowana własną zmianą ciała lub nieautoryzowaną dodatkową funkcją;

(4) awaria mechaniczna nie jest naprawiona przez firmę i sama wyklucza awarię wtórną.

Sprzedawca jest odpowiedzialny za bezpłatną naprawę w okresie gwarancji, z wyjątkiem uszkodzeń spowodowanych czynnikami ludzkimi; świadczenie usług przez całe życie;

3, trzeci miesiąc, sześć miesięcy, dwanaście miesięcy po dostawie sprzętu przez sprzedawcę, aby regularnie sprawdzać dokładność, konserwację i stan użytkowania sprzętu; Głębokie szkolenie użytkowników w wykrywaniu i rozwiązywaniu zwykłych usterek w eksploatacji i konserwacji, aby po zakończeniu okresu gwarancji mogli samodzielnie obsługiwać i rozwiązywać zwykłe usterki; Nieregularne wizyty, śledzenie w okresie gwarancji; Po upływie gwarancji, rocznie bezpłatna konserwacja, konserwacja i kontrola dokładności maszyny narzędziowej (w przypadku wystąpienia kosztów materiałowych ponosi odpowiedzialność kupujący);

W okresie gwarancji: w przypadku problemów z maszyną narzędziową, poinformuj nas o tym, że odpowiemy w ciągu 1 godziny i w ciągu 24 godzin (z wyjątkiem świąt) na miejscu do naprawy; Po okresie gwarancji: odpowiedź zostanie udzielona w ciągu 1 godziny i naprawa zostanie przeprowadzona w ciągu 24 godzin (z wyjątkiem świąt); Po okresie gwarancji, w przypadku potrzeby wymiany akcesoriów (dostawa w porównaniu do ceny):

(1) natychmiastowa wymiana wyposażenia naszej biblioteki akcesoriów;

(2) 2-14 dni w naszej bibliotece akcesoriów w miejscu rozwiązania.

W okresie gwarancji użytkownik ponosi wszystkie koszty naprawy w następujących przypadkach:

(1) Jeśli maszyna obrabialna jest uszkodzona przez trzęsienie ziemi, tajfun, powodzie itp. lub czynniki, którym siła ludzka nie może się oprzeć.

(2) awaria, rdza lub uszkodzenie spowodowane niewłaściwym działaniem kupującego i niewłaściwą konserwacją.

(3) Po okresie gwarancyjnym Sprzedawca gwarantuje dostawę akcesoriów i odpowiada za doradztwo techniczne i wysłanie osób do naprawy.