Zasada suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym:
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym jest systemem w obwodzie zamkniętym. Na początku uruchom wentylator, otwórz zawór 1, zamknij zawór 2, wprowadz gaz bezczynny (zazwyczaj azot), zastąp pierwotne powietrze w systemie, gdy zawartość tlenu w systemie osiągnie ustalony wskaźnik, zamknij zawór 1, otwórz zawór 2. Od tego czasu azot w systemie jako środek przenoszenia ciepła i masy, aby ukończyć cele suszenia mokrych materiałów. Po gazowaniu rozpuszczalnika organicznego zawartego w mokrych materiałach wraz z azotem wchodzi do kondensatora, kondensacja rozpuszczalnika do płynu przepływa do zbiornika, a azot nie może być skraplony ze względu na niski punkt wrzenia i przechodzi do kolejnego cyklu pod napędem wentylatora. Urządzenie do suszenia w systemie suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym może być używane w zależności od stanu materiału i wymogów suszarki do wrzenia cylindrycznej (zwanej również efektywnym wrzeniem), może być suszarką do wrzenia pudełkowym, może być suszarką do łóżka fluidowego wibracyjnego, a nawet suszarką do przepływu powietrza, ponieważ suszarki te są płynne, więc wysoka szybkość suszenia, krótki czas suszenia materiału.

Cechy suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym:
System jest całkowicie zamknięty, zasadniczo bez tlenu (zawartość jest samokontrolowana). Jak wspomniano powyżej, układ suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym działa w stanie całkowicie zamkniętym, bez wycieku na zewnątrz (ani nie dozwolone), ani wycieku do wewnątrz (nie dozwolone). W tym celu należy wykonać wszystkie części systemu, niezależnie od tego, czy jest to interfejs rurociągu, czy otwór wejściowy i wyjściowy skrzynki; w strefie ciśnienia pozytywnego lub ujemnego; Części statyczne lub dynamiczne muszą być ściśle uszczelnione. Zawartość tlenu w systemie nie przekracza wymogów procesu, zapewniając bezpieczeństwo przed wybuchem i przeciwpalnością, a także zapewniając niezawodną gwarancję materiału tlenobojnego.
2) Zerowe emisje. Jeśli system działa w ciągłym ciągu, w zasadzie nie ma emisji spalin
3) Recykling rozpuszczalników. Jeśli system może działać w ciągłym ciągu, wskaźnik odzyskiwania rozpuszczalników jest wysoki (do ponad 98%), a jego znaczenie ekonomiczne jest oczywiste.
4) wysoki poziom automatyzacji. Nasza firma ustawiła w systemie trzy parametry, takie jak temperatura, zawartość tlenu i ciśnienie systemu, automatyczne sterowanie i urządzenie alarmowe o nadmiernym ograniczeniu, przy użyciu sterowania PLC, łatwe w obsłudze i bezpieczne.
Zakres zastosowań suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym：
Granulowanie w przemyśle farmaceutycznym:Cząstki tabletki, cząsteczki powleku, cząsteczki kapsułki.
Granulatura w przemyśle spożywczym:Kakao, kawa, mleko w proszku, sok z ziaren, przyprawy itp.
Inne branże granulowania:Pestycydy, pasze, nawozy, pigmenty, barwniki chemiczne itp.
Suszenie mokrych materiałów w postaci proszku lub cząstek.
Obłoka:Cząstki, warstwa ochronna tabletek, koloryzacja, powolne uwalnianie, film, powłoka rozpuszczalna w jelitach itp.
Opis techniczny sprzętu do suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym:
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym składa się z suszarki głównej, podgrzewacza, kondensatora, odkurzacza, wentylatora i magazynu. Cały proces suszenia jest suszony w zamkniętym środowisku pod ochroną azotu, wydobycie odbywa się w zamkniętym środowisku, o charakterystyce wolnej od pyłu i wysokim poziomie bezpieczeństwa.
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym przed użyciem zastępuje powietrze w systemie za pomocą azotu, aby zawartość tlenu w systemie osiągnęła bezpieczne stężenie rozpuszczalnika. Mokre materiały znajdują się w zamkniętym pojemniku i wchodzą do suszarki przez otwór podawczy na urządzeniu. Dostawca powietrza wprowadza filtrowany azot, podgrzewa go do temperatury wymaganej do procesu suszenia, wchodzi do wrzącego łóżka do przekazywania masy ciepła (suszenia) materiału dodanego przez otwór zasilania różnicowy, po zakończeniu zasilania suszy do koniecznej wilgotności materiału. Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym Podczas suszenia, gorący i mokry gaz z niewielką ilością mikroproszku przez odkurzacz oddziela wszystkie mikroproszki powyżej 2um w odkurzaczu. Pył stały jest gromadzony w odkurzaczu, gaz wchodzi do wielopoziomowego kondensatora (zmniejszone ciśnienie skrzydłowego kondensatora, dobry efekt kondensacji), kondensacja rozpuszczalnika w gorącym i mokrym gazie. Po skondensacji rozpuszczalnik jest przechowywany w zbiorniku zbierającym (zero emisji do powietrza, można go recyklować). Po odwilżeniu przez kondensację suszony azot jest następnie wprowadzany do obiegu grzejnika przez wentylator. Po zakończeniu suszenia w suszarce do wrzenia w obwodzie zamkniętym, materiał umieszczany na płycie dystrybucyjnej gorącego powietrza jest umieszczany w dolnym cylindrze przez mechanizm przełomowy, który jest wprowadzany do zamkniętego pojemnika do przechowywania przez pompę próżniową lub układ przepływu powietrza (wstęp i wyjście są obsługiwane w zamkniętym środowisku, bez pyłu w warsztacie).
Zalety suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym:
Gorąca wilgotność zawierająca rozpuszczalnik do kondensatora po suszeniu przez suszarkę do wrzenia w obwodzie zamkniętym, kondensacja rozpuszczalnika w gazie (wskaźnik odzysku rozpuszczalnika wynosi ponad 95%), może zarówno odzyskać rozpuszczalnik, jak i kondensację osuszonego gazu. Recyklowane rozpuszczalniki mogą być ponownie wykorzystywane, co pozwala zaoszczędzić koszty, nie powodując zanieczyszczeń środowiska. Gorący, mokry gaz jest odwilżony przez kondensację, wilgotność absolutna w gazie jest niska (w porównaniu do zwykłego wrzącego suszenia), zdolność suszenia jest silniejsza i bardziej dostosowana do materiałów chłaniających wilgotność, które wpływają na środowisko wilgotności.
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym jest w pełni ściśle zamkniętą strukturą, wewnątrz urządzenia napełniane jest gazem bezczynnym (takim jak azot), podczas suszenia materiałów anaerobicznych lub materiałów zawierających rozpuszczalniki z łatwopalnymi i wybuchowymi właściwościami, dzięki czemu gaz nie ma tlenu, nie może się spalać ani utleniać, może skutecznie uniknąć wypadku pożaru lub wybuchu podczas produkcji, a zatem jest bezpieczniejszy niż zwykły sprzęt.
3, suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym pracuje z niskim wewnętrznym ciśnieniem wiatru, wymaga tylko mikro-pozytywnego ciśnienia, więc moc wentylatora wyposażonego w sprzęt jest zmniejszona, ponieważ gorący wiatr jest dmuchany w górę z dolnej części płyty sieciowej, mocna penetracja wiatru, chociaż wysokość wrzenia materiału nie jest wysoka, ale kontakt gorącego wiatru z materiałem jest bardziej pełny, szybkość suszenia jest szybsza. Po zmniejszeniu mocy wentylatora urządzenia hałas urządzenia zmniejsza się, a jednocześnie oszczędza energię.
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym z mechanizmem przełożenia płyt, aby osiągnąć wydawanie w pełni zamkniętych warunkach, znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników i całkowicie wolna od pyłu w warsztacie, dobre środowisko warsztatowe i wysoki stopień automatyzacji.
5, suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym używa systemu usuwania pyłu impulsowego, wysoka wydajność usuwania pyłu, pył nie jest związany z filtrem, łatwy do demontażu i czyszczenia.
Cechy i zalety urządzenia do suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym:
Bezpieczeństwo
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym jest w pełni zamkniętą strukturą, wewnątrz urządzenia jest napełniona azotem, podczas suszenia materiałów anaerobicznych lub materiałów zawierających rozpuszczalniki z łatwopalnymi i wybuchowymi właściwościami, dzięki czemu gaz nie ma tlenu, nie może się spalać lub utleniać, może skutecznie uniknąć pożaru lub wybuchu podczas produkcji, więc jest bezpieczniejszy niż zwykły sprzęt.
Wydajny
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym używa systemu usuwania pyłu impulsowego, wysoka wydajność usuwania pyłu, pył nie jest wiązany z filtrem, łatwy do demontażu i czyszczenia. I za pomocą całej maszyny sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu sprzętu Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym znajduje się w dolnej części głównego urządzenia i może być pompowana z wyciągu próżniowego do magazynu materiału, zmniejszając intensywność pracy pracowników i zwiększając wydajność.
Ochrona środowiska
Gorąca wilgotność zawierająca rozpuszczalnik do kondensatora po wysuszeniu przez suszarkę do wrzenia w obwodzie zamkniętym, kondensacja rozpuszczalnika w gazie (wskaźnik odzysku rozpuszczalnika wynosi ponad 95%), może być zarówno odzyskana, jak i kondensacja osuszonego gazu. Recyklowane rozpuszczalniki mogą być ponownie wykorzystywane, co pozwala zaoszczędzić koszty, nie powodując zanieczyszczeń środowiska.
Oszczędność energii
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym pracuje z niskim ciśnieniem wewnętrznym, wymaga tylko drobnego pozytywnego ciśnienia, więc moc wentylatora wyposażonego w urządzenie jest zmniejszona, ponieważ gorący wiatr jest dmuchany w górę z dolnej części płyty sieciowej, mocna penetracja wiatru, chociaż wysokość wrzenia materiału nie jest wysoka, ale gorący wiatr jest w pełni w kontakcie z materiałem, a szybkość suszenia jest szybsza. Po zmniejszeniu mocy wentylatora urządzenia hałas urządzenia zmniejsza się, a jednocześnie oszczędza energię.
Szerokie spektrum
Gorący i wilgotny gaz wewnątrz suszarki do wrzenia w obwodzie zamkniętym jest odwilżony przez kondensację, wilgotność absolutna w gazie jest niska, zdolność suszenia jest silniejsza, bardziej dostosowana do materiałów łatwych do wchłaniania wilgotności wrażliwych na środowisko wilgotności. Dla materiałów o drobnych cząsteczkach: ze względu na niskie ciśnienie wiatru, materiał ma niewielki wskaźnik ucieczki i może być całkowicie odzyskany w usuwaniu pyłu wtórnego stopnia.
Suszarka do wrzenia w obwodzie zamkniętym jest płynna w procesie suszenia, materiał i gorące powietrze mają duży kontakt z powietrzem, wysoka wytrzymałość suszenia, wysoka wydajność, a wraz z zwiększeniem sprzętu, zwiększenie ilości wentylatora sprzętu, wydajność użytkowania sprzętu nadal może być zagwarantowana; Nie jak statyczny system suszenia próżniowego, jego wydajność suszenia staje się coraz niższa wraz z zwiększeniem sprzętu. Materiał w procesie suszenia w suszarce do wrzenia w obwodzie zamkniętym jest płynny, aby uniknąć innych niekorzystnych sytuacji, takich jak lokalne przegrzewanie materiału spowodowane bezpośrednim kontaktem powierzchni grzewczej materiału z materiałem w systemie suszenia próżniowym.

Porównanie przykładów zastosowań:

Klienci współpracujący