XK850CSeriaFrezarka CNCInformacje przedsprzedażowe

I. XK850C CNC Frezerka Profil i zastosowanie

Seria osi podawania centrum obróbki jestSterowanie przez trzy współrzędne X, Y i Z, a wał jest napędzany silnikiem serwosilnikowym. Możliwość osiągnięcia różnych klas płyt, płyt, obudowy, klamki, form i innych złożonych części w jednym czasie, zakończenie obróbki wielu procesów, takich jak wiercenie, frezowanie, wiercenie, rozszerzanie, zawiasy, atakowanie, nadaje się do produkcji różnych, małych i średnich produktów masowych, przetwarzanie złożonych, precyzyjnych części może wykazać swoją przewagę.

Główne cechy strukturalne frezarki CNC XK850C

1, podstawa, suwka, stół roboczy, kolumna, pudełko wałka i inne główne elementy podstawowe wykorzystują wysoką sztywność konstrukcji żeliwa, wzmocnienie struktury siatkowej w wewnętrznej części zapewnia wysoką sztywność elementów podstawowych i odporność na wstrząsy; Części podstawowe są kształtowane w piasku żywicowym i przetwarzane w sposób efektywny, aby zapewnić stabilność długoterminowego użytkowania maszyny narzędziowej i zapewnić stabilność wydajności maszyny narzędziowej.

2, X, Y, Z przewodniki są rozszerzone prostokątne szyny przesuwne i są hartowane o średniej częstotliwości i precyzyjne szlifowanie; Powierzchnia przewodnika przesuwnego pokrywa materiał kompozytowy PTFE i dokładnie ściera, w połączeniu z automatycznym smarowaniem przymusowym, zmniejsza odporność tarcia ruchu podawania, zmniejsza niską prędkość przeciągania, zwiększa żywotność maszyny narzędziowej;

3, równowaga ciężkich bloków w kierunku Z, zapewniając płynny i stabilny ruch wała;

4, X, Y, Z w trzech kierunkach podawania przy użyciu wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości tajwańskiego profesjonalnego producenta HIWIN lub PMI dostarczanego przez klasę C3 podwójne śruby kulkowe, wysoka prędkość podawania, łożyska śrubowe na obu końcach używają importowanych łożysk ze śrubami kulkowymi o kątie styku 60 ° klasy P4, a trzyosiowe śruby kulkowe są wstępnie rozciągane; Silnik napędowy jest bezpośrednio połączony ze śrubą za pośrednictwem specjalnego niemieckiego złącza precyzyjnego, serwosilnik zasilania bezpośrednio przekazuje moc do wysokiej precyzji śrub kulkowych, bez szczeliny tylnej, aby zapewnić dokładność pozycjonowania maszyny narzędziowej;

5, stosowanie tajwańskiej marki wysokiej prędkości, wysokiej dokładności, wysokiej sztywności jednostki wrzeciona, łożyska używają P4 klasy importu wrzeciona specjalnego łożyska, cały zestaw wrzeciona po zakończeniu montażu w warunkach stałej temperatury, wszystkie przez korekcję równowagi dynamicznej biegania i testu, osiowa i promieniowa moc nośności, prędkość obrotowa do 8000 obrotów na minutę;

6, wymiana narzędzi wrzeciona, uderzenie nożem przy użyciu pływającego mechanizmu rozładunkowego, zmniejszenie uderzenia w łożyska wrzeciona podczas uderzenia nożem, zwiększenie żywotności łożyska, zapewnienie dokładności wysokiej prędkości pracy wrzeciona;

7, X, Y, Z trzy kierunkowe szyny przewodnicze, śruby są ściśle zabezpieczone, aby zapewnić czystość śrub i szyn przewodniczych, aby zapewnić precyzję przesyłu i ruchu maszyny narzędziowej;

Ochrona maszyny narzędziowej z całkowicie zamkniętą konstrukcją; bezpieczny i niezawodny;

Wyposażone w pompę chłodzenia o dużym przepływie, aby w pełni zapewnić chłodzenie cykliczne. Powierzchnia końcowa skrzynki wałka jest wyposażona w dysz chłodzący i dysz, zarówno chłodzący wodą, jak i chłodzący powietrzem, z pistoletem do czyszczenia maszyn.

10Układ pneumatyczny z trójkątem pneumatycznym może filtrować zanieczyszczenia i wilgotność w źródłach gazu, zespół zaworów elektromagnetycznych przezPLCKontrola procedury zapewnia szybkie i dokładne zakończenie ruchów noża zwrotnego, noża, chłodzenia powietrzem narzędzia.

11, system usuwania szczupów przy użyciu szczupów wysokiego ciśnienia, automatycznego szczupów spiralnych lub płyty łańcuchowej (opcjonalnie), ręcznego samochodu szczupów żelaza, zmniejszenia intensywności pracy operatora, skrócenia czasu pomocy w obróbce i poprawy wydajności;

System operacyjny maszyny narzędziowej przyjmuje zasadę ergonomii, skrzynka operacyjna jest niezależnie ustawiona, bliska operatorowi, wyposażona w ręczną skrzynkę operacyjną elektroniczną, ułatwiającą noże;

13, zastosowanie zaawansowanego skoncentrowanego automatycznego urządzenia smarowego, czasowe, ilościowe automatyczne smarowanie przerwowe, stabilna i niezawodna praca;

14Znany import maszyn narzędziowychSystem sterowania CNC, w pełni funkcjonalny, łatwy w obsłudze, stabilny i niezawodny;

15, układ elektryczny wykorzystuje transformator i system sterowania, aby oddzielić konstrukcję, zmniejszyć produkcję ciepła, zmniejszyć zmiany temperatury obwodu elektrycznego, poprawić żywotność części elektrycznych i niezawodność kontroli systemu;

16, wało przyjmuje wysokowydajny system kontroli temperatury, aby zabrać ciepło wytwarzane przez wało, aby temperatura jednostki wała utrzymywała równowagę z temperaturą pokojową, znacznie zmniejszając wpływ deformacji cieplnej na dokładność obrotu wała, przedłużając żywotność wała; Włopie przyjmuje centralną strukturę dmuchania, szybkie czyszczenie stożka wewnętrznego włopia za pomocą centralnego gazu wysokiego ciśnienia po luźnym nożu, aby zapewnić dokładność uchwytu narzędzia; (opcjonalne)

Używanie importowanych z USA wysokiej precyzji interferometrów laserowych do wykrywania i kompensacji błędów śrubowych i szczelin; Jednocześnie wykorzystywanie palika Renishaw do kontroli cyklicznej poprawiło jakość precyzyjnej maszyny narzędziowej.

Główne parametry techniczne frezarki CNC XK850C

1Specyfikacje techniczne

2. układ sterowania CNC

System posiada niezawodne zablokowanie, zabezpieczenie i alarmy diagnostyczne.Połączenie RS232Standardowy interfejs komunikacyjny umożliwiający kontrolę i przechowywanie programów z komputeremDNCPrzetwarzanie.

3Urządzenia zasilania

4System chłodzenia

5 Wymiary i waga maszyny

Czwarte, losowe akcesoria do frezarki CNC XK850C(Opakowanie)i losowe dane

Lista głównych części zakupowych frezarki CNC XK850C